塑膠模具設計時應注意哪些事項呢？

①要便（biàn）於裝料，有利於（yú）物料流動填充型腔。
　　②脫模（mó）斜度宜取1°以上（shàng）。
　　③宜選（xuǎn）塑件投影麵大的方（fāng）向作為成型加壓方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為（wéi）成型加（jiā）壓方向（xiàng）。
　　④物料滲入力強，導致（zhì）飛邊厚不易去除，選擇分型（xíng）麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不（bú）宜取（qǔ）大，上下模可拆成型零件宜取（qǔ）3～4級滑動配合。
　　⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積（jī）一般取塑件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力大，物（wù）料滲擠力大。模具型芯嵌件（jiàn）應（yīng）有足（zú）夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應注意。
　　⑦模具應（yīng）拋光、淬硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂（dǐng）杆不宜兼（jiān）作型芯。
　　⑨快速成（chéng）型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑（sù）膠模具應設有加熱（rè）及強迫冷卻措施。
　　標簽：深圳塑膠模具廠