塑膠模具製作流程和工藝流程

      注塑模具製造大致可分為五大步驟

　　一、塑料製品的工藝分析

　　在模具設計（jì）之前，設計者應充分分析（xī）研究其塑料（liào）製品是否符合注塑成型加工原理，需要與製品的設（shè）計者仔細協（xié）商，已達成共（gòng）識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以（yǐ）及（jí）外觀（guān）要求，進行必要的（de）討論，盡量避（bì）免模具製造中不必（bì）要的繁雜。模具作（zuò）品展示

　　二、模具結構設計

　　一套優質的模具，不僅需要有好的加工設備和熟練（liàn）的模具製造工人，另外一個非常重要的因素就（jiù）是要有好的模具設（shè）計，特別對於複雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一（yī）個優秀（xiù）的模具設計是：在滿足客人（rén）要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

　　要提（tí）高模具設計水平（píng），應做到以下幾點：

　　1.弄懂（dǒng）每套模具設計中的（de）每個細節，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設計（jì）時多參考以前（qián）相似的設計，並了解在它模具加工和產品（pǐn）生產時的（de）情況，吸取其中的經驗和教訓。

　　2.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

　　4.下工（gōng）廠了解加工品工藝，認（rèn）識每種加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設（shè）計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

　　6.在設計時盡量（liàng）采用（yòng）以前（qián）比（bǐ）較成功的模具結構。

　　7.多些了解模具入水對製品產（chǎn）生的影響。

　　8.研究一些特殊的模具結構，了解最新（xīn）的（de）模具技術。

　　三、確定模具材料和選擇標準件

　　在模具材料的選用時，除（chú）要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的（de）選擇。此外，為了（le）縮短製造周期，盡可能的利用現有的標準件（jiàn）。

　　標簽（qiān）：塑膠模具