講解精密塑（sù）膠模具零件的鍛造工（gōng）序

精密塑膠模具零件基本工序（xù）的主（zhǔ）要工序有以下幾個
　　1) 鐓粗（cū）
　　使坯料（liào）高度減少、橫截麵積増大的工序。鐓粗是自由鍛生產中常（cháng）用的工序。圓坯料的高度與直徑之比應（yīng）小於2.5,否（fǒu）則易鐓彎。坯料加熱溫度（dù）應在允許的高溫度範圍內以便消除缺陷,減小變形抗力（lì）。主要用於圓盤類工件,也可以作為（wéi）衝孔前的輔助工序。
　　2)拔長
　　使坯料（liào）橫截麵積減小、長度增大的工（gōng）序。坯（pī）料的下料長度應大於直徑或邊長;為達到規定的（de）鍛造比和改變金（jīn）屬（shǔ）內（nèi）部組織結構（gòu）,鍛造時經（jīng）常（cháng）與（yǔ）鐓粗交替反複使用。拔長凹檔或台階前應先（xiān）壓肩:矩形坯料拔長時要（yào）不斷翻轉,以免造成偏心或彎曲。他用於軸（zhóu）類、杆類鍛件的生產,也可以用來改善（shàn）鍛件內部質量。
　　3.衝孔（kǒng）
　　在工件上衝（chōng）出（chū）通孔或不通（tōng）孔的工序。孔徑（jìng）小於450mm的可用實心衝孔;孔徑大於（yú）450mm的（de）可（kě）用空（kōng）心衝（chōng）孔;孔徑小（xiǎo）於30m的孔一般不衝出。衝孔（kǒng）前坯料（liào）應鐓（duì）粗以（yǐ）改善坯料的組織性能及減小衝孔的深度。
　　標簽：深圳塑膠（jiāo）模具廠