塑膠模具和壓鑄模具的區別

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外（wài）表麵一般發（fā）藍（lán）處理

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模（mó）腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板（bǎn）要求相對要厚一些，防止變形

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑（sù）模（mó）具不同，需（xū）要做分流錐分解料流的高壓力；

　　5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段（duàn）注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭（tóu）)；

　　7、壓鑄（zhù）模（mó）具為兩板模一次開模（mó），塑膠模具不同的產品結構（gòu）不一樣3板（bǎn）模常見，開模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵配合要求（qiú）更高一些，因為合金流（liú）動性比塑膠好很多（duō），高溫高壓的料流從分型麵飛出（chū）來將十（shí）分危險；

　　9、壓鑄模（mó）具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度（dù）超過700度，所以每（měi）成型（xíng）一（yī）次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模（mó）具要淬火到HRC52以上；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的（de）活動（dòng）配合（hé）部分(如抽芯滑（huá）塊)配合間隙要大一些，因為（wéi）壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

　　標簽：深圳模具廠家