鑄鐵模具（jù）離子滲（shèn）碳（tàn）工藝特點是什麽呢？

鑄鐵與鋼的離子滲氮工藝基（jī）本相同，但是根據鑄鐵材料離子滲氮的特點，所采用的離子滲氮工藝卻有它自身（shēn）的特點。

　　1、前淨（jìng）化處理

　　鑄鐵模（mó）具在進入離子滲氮（dàn）爐前（qián），必（bì）須徹底清理鑄鐵表（biǎo）麵及疏鬆組織中的油汙（wū）及雜質。淨化處理（lǐ）的好壞直接影響鑄鐵模具（jù）的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩（huǎn）慢升溫

　　鑄鐵材料導熱性差，大型（xíng）鑄鐵模具有效厚度達200～400mm，為了減少升溫熱應力（lì）和充分（fèn）排除鑄鐵材料中的有害氣體，必須嚴格控製升（shēng）溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲氮所（suǒ）用氣體，必（bì）須根據鑄鐵材料成分和原始組織的特點，以及對化合物層（céng）和擴（kuò）散（sàn）層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具要求高耐磨性時，必須（xū）保證模具表（biǎo）麵有一定厚度的化合物層，化合物層相組成應以ε相為主，因此采用含氮（dàn）氣60%～90%的氮氫混合氣。

　　（2）高精（jīng）度長壽命模具要求滲氮擴散層有足夠的（de）強度，即要求足夠（gòu）深的高（gāo）硬度擴散層，為此滲氮（dàn）過程應采用含氮氣（qì）10%～30%的氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫度和保溫時間

　　大型鑄（zhù）鐵模具離子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用520～560°C，保溫時間（jiān）不宜少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子（zǐ）滲氮工（gōng）藝與鋼基本相同，由（yóu）於鑄鐵具有高碳高矽成（chéng）分和組織疏鬆偏析等特點，鑄鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊工藝。

　　標簽：深圳（zhèn）大型模（mó）具廠（chǎng）