塑料模具開模需要注意（yì）些什麽事項

       在開塑模（mó）時要注意：

　　1.塑料（liào）模具材料的後處理不需要，因為：塑（sù）料柔軟，沒有必要硬（yìng）度等特殊要（yào）求，而且熱處理過程中會導（dǎo）致模具（jù）變形。

　　2.冷（lěng）卻(導流槽（cáo）)與模具尺寸.形狀（zhuàng）.塑料性能（néng）.保（bǎo）持時間等因素（sù）有關。

　　3.模具形腔內粗糙度等級應為“鏡麵級”，否則產品很難脫模，頂出（chū）時需力（lì）太大而損（sǔn）壞。對定位銷.合模麵和其（qí）他部分（fèn）的粗糙度有標準規定。

　　4.塑料模具要有足夠的剛度，否則會在合模保壓中產生變形，造成“飛邊”。

　　5.選擇塑料模具的（de）排氣位置及模具數量控製。否則造成塑件不滿意而產品“缺料”。

　　6擠塑管道要合理選擇，使塑均勻地到達各擠塑（sù）口（kǒu）(等流直徑)，同時要有足夠（gòu）的儲存量，確保塑料在收縮時（shí）供給塑（sù）料。

　　7.每種原料的收縮係數不同（tóng），模具（jù）要有合理的收（shōu）縮（suō）速率。

　　8.選擇合理的脫（tuō）模（mó）方（fāng）式，選擇合理（lǐ）的頂杆位置和數（shù）量，確保頂出時產品不受損壞。

　　9.模（mó）具與開塑機的安裝方式要合理，要可靠、牢固，防止合模時（shí）變形造成（chéng）事故。而且容易拆卸。

　　標簽：深圳注塑模具公（gōng）司