一、不要隻(zhī)重產品設計(jì),忽視塑膠(jiāo)模具製造。 有些(xiē)用戶在(zài)開發產品或新產品試製(zhì)時,往往(wǎng)初期隻注重於產品研(yán)製與開發,忽視與塑膠模具製作單位的溝通(tōng)。產品設計方(fāng)案初步確定(dìng)後,即提前與模具廠(chǎng)商接觸有兩個(gè)好處:
1、可以保※設計的產品有好的成形工藝,不會因零(líng)件難以加工而修(xiū)改(gǎi)定型設計。
2、模具製作方可提(tí)前做設計準備,防止匆忙中考(kǎo)慮(lǜ)不(bú)周,影響工期(qī)。
3、製作高質(zhì)量(liàng)塑膠模具,隻(zhī)有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全(quán)方位考慮。
1、模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料(liào)、物理(lǐ)化(huà)學性能、機械強度、尺寸精(jīng)度(dù)、表(biǎo)麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選(xuǎn)擇不同類(lèi)型的模具成(chéng)形。
2、精度要求高的(de)模具需要(yào)使用高精度的數控機床加工,而(ér)且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由(yóu)於成型時有特殊要求,模具還需使用熱(rè)流道(dào),氣輔成型,氮氣缸等先(xiān)進的工藝。
4、製造廠家應具備數(shù)控、電火(huǒ)花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀(yí),計算機設計(jì)及(jí)相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件(jiàn)模具)要考慮機床是(shì)否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料(liào)裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造(zào)手段及工藝不是每個企業都具備(bèi)和掌握的。在(zài)選擇協作(zuò)廠家時一定要了解它的加工能力,不但(dàn)看硬件設備(bèi),還要結合管理水平、加(jiā)工經驗以及技(jì)術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報(bào)價有時有很大差距。你不(bú)該付(fù)出(chū)高於(yú)模具價值費用的同(tóng)時,也不(bú)應該少於模具的成本。模(mó)具廠家像你一樣,要在(zài)業務中取得合理的利潤。訂製一套報價(jià)低得多的(de)模具會是麻煩的開始(shǐ)。用戶須(xū)從(cóng)自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍(lóng)。
1、有了合格的模具(jù)(試件合格),不一定能生產出批量(liàng)的合格產品。這主要與零件的(de)加工(gōng)機床(chuáng)選型、成形工藝(成形(xíng)溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。
2、有(yǒu)了好的模(mó)具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避(bì)免多頭協作。如果條件不具(jù)備,就要(yào)選擇一方全麵負責,在(zài)訂合同時一定要寫清楚。
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