如何對塑（sù）膠（jiāo）模具進行保養（yǎng）呢？

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可（kě）以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用

　　1、操作離開需臨時停機（jī）時,應把模具（jù）閉合上,不讓型腔和（hé）型芯暴露在外（wài）,以防意外損傷,停機時間預計超過24小（xiǎo）時,要在型腔、型（xíng）芯（xīn）表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕（shī）地（dì）區和雨（yǔ）季，時間再（zài）短（duǎn）也要做防鏽處（chù）理。空（kōng）氣中的水汽會使模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹淨（jìng）後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再用（yòng）熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

　　2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心（xīn）謹慎，不可粗心大意。

　　3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應（yīng）立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機（jī）油放入咀口（kǒu）部，再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道有一（yī）層防鏽油層。

　　4、工作中認（rèn）真檢查各控製部（bù）件的工作狀態，嚴（yán）防（fáng）輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式（shì）加熱器，帶式（shì）加熱器，熱電偶學（xué）用歐母（mǔ）進行測量，並與模具的（de）技（jì）術說明資料相比（bǐ）較，以保證其功能的完好。與此（cǐ）同時，控製回路可能通過安裝在回路（lù）內的電流（liú）表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過程（chéng）中（zhōng）液壓油外泄或汙染周圍的環境。

　　5、在生產中聽到模（mó）具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車（chē）間內（nèi）正常運行的模（mó）具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

　　6、操作工在交接班時，除了交（jiāo）接生產，工（gōng）藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

　　7 、當模具完（wán）成製品（pǐn）生產數（shù）量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保（bǎo）養員（yuán），並附最後一件生（shēng）產合格（gé）的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模（mó）具是否（fǒu）良好。若模具有（yǒu）問題，要在使（shǐ）用單（dān）上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件（jiàn）未處理的樣品給保管員，留給（gěi）模（mó）具工修模時參考。

　　8、停機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物（wù）等將其清理幹（gàn）淨（jìng）後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在（zài）開模後需要在半模上（shàng）保留，當然這是在有推出機構（gòu）作為前提的情況下（xià），一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別（bié）特殊（shū）情況下出現的推出機構（gòu）半模才（cái）在定模上。

　　標簽：深圳市塑（sù）膠模具廠