雙色塑膠模(mó)具(jù)是加工生產塑料製品的重要模具,它能賦予塑料製品以完好構型和精確尺度,而如果塑膠模具發作(zuò)變形,就會直接影響到塑料製(zhì)品的質量,所以我們都需要留意塑膠模具發作變形。
1、為了減小塑(sù)膠模(mó)具的(de)變形,熱處理部分(fèn)應與塑膠模具設計部分共同研究,改進塑膠模具設計,如盡可能防止截(jié)麵巨細相差懸殊的塑膠模具結構、塑(sù)膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具(jù)用拚合結構等。
2、當不能改變塑膠模具形狀時,為了減小變形,還能夠采取一些其(qí)它的辦法。這些辦法總的考慮是改進冷卻條件,使各(gè)部分得以均勻冷卻;此外,也能(néng)夠輔佐以各種強製辦法,以約束零件(jiàn)的淬火變形(xíng)。
3、關於不對稱的塑膠模具的變形,同樣也(yě)是熱應力、安排應力歸納(nà)作用的成(chéng)果。例如,對薄壁薄邊的模具,因為模壁薄,淬火時內(nèi)外溫差(chà)小(xiǎo),因此熱應(yīng)力小;但(dàn)簡單淬透,安排應力(lì)較大(dà),所以變形趨向於型腔脹(zhàng)大。
4、關於對稱型的(de)塑膠(jiāo)模(mó)具,可根據(jù)型腔尺度、外(wài)形尺度、高度來考慮的(de)變形傾向。
這就是處理塑膠(jiāo)模具發作變(biàn)形的相關原因。在模(mó)具出產實踐中,還須(xū)結合零件的具體形狀,所(suǒ)采用的鋼種及熱處理工藝等(děng)來加以考慮,經過實踐不斷總結出經驗來。因為實際出產中,塑膠模具的外(wài)形尺度往(wǎng)往不是主(zhǔ)要的作業(yè)尺度,且變形(xíng)後還可經(jīng)過磨加工等加以校(xiào)對。
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