熱流（liú）道模具和傳統模具的區別

熱流道是通過加熱的辦（bàn）法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱（rè）流道係統一般由熱噴（pēn）嘴、分流板、溫控箱和附（fù）件等幾部分組成。

　　熱噴嘴一般包括（kuò）兩種：開（kāi）放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道係（xì）統選用和模（mó）具的製造，因而常相（xiàng）應的將熱流道係（xì）統分成（chéng）開放式熱流道係統和針（zhēn）閥式（shì）熱流道係統。

　　熱（rè）流道得（dé）到如此廣泛的應用，主要是因為它擁有傳統模具無法比擬的優點：

　　1、縮短製件成型周期。因沒（méi）有澆道係統（tǒng）冷卻時間（jiān）的限製，製（zhì）件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道模具生產的薄壁零件成型（xíng）周期可在5秒以下；

　　2、節省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產（chǎn）費料。這對於（yú）降低原料成本意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在（zài）世界上石油及塑料原料價（jià）格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑；

　　3、減少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流（liú）道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，從而生產出品質一致的（de）零件。另外，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低，零件變（biàn）形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模（mó）具生產；

　　4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化。製件經熱流道模具（jù）成型後即為成品（pǐn），無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工（gōng）序。有利於生（shēng）產自動化；

　　5、擴（kuò）大注塑成型（xíng）工藝應用範圍。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的

　　標簽：深圳模具廠