淺談一下（xià）大型模具加工中（zhōng）心設（shè）計特點（diǎn）

必須探討（tǎo）一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點。
　　1.鑄鐵床（chuáng）身結構，機床主軸具有散熱能
　　鑄鐵材料具有很高（gāo）的剛性和散熱特性，因而是製造機床（chuáng）結構件穩定（dìng）的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄（zhù）鐵結構，並裝備有（yǒu）具有散熱能的主軸。
　　就機床的主軸而言，它必須采用內置冷卻技術，從軸（zhóu）承外（wài）麵來冷卻主（zhǔ）軸，保證在長時間加工過程中，主軸本身不會被（bèi）燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要的，因（yīn）為大型模具的加工（gōng）需要消耗很長的（de）時（shí）間，同時在重（chóng）切削條件（jiàn）下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件（jiàn）必須具有良好的剛性和散熱特性，這是加工出大型優質模具的（de）前提。因此，必須大程度地限製加工過程中機床的（de）振動（dòng），並快速擴散加工過程中產生的熱量（liàng）。選擇合適的加工機床（chuáng）和刀具可以實現成本（běn）和周（zhōu）期的（de）雙贏。
　　2.熱穩定技術（shù）
　　由於加工時間過長，環境溫度的影（yǐng）響也是必須要（yào）考慮的。例如，在普通機床上（shàng）加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從而引起主軸（zhóu）角板平（píng）行度發生0.07mm的變（biàn）化。因此，機床的設計必（bì）須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫（wēn）度影響到加工零件的（de）精度。
　　3.速度
　　對於一台行程能夠快速移動的（de）大型模具（jù）加工中心來說，大型（xíng）模具加工機床的主軸轉速應至少（shǎo）達到20000r/min，金屬的切削速（sù）度應滿足762～20000mm/min。
　　4.精度
　　精度控製始終貫穿於模具加工的各個階段，如果需要在一台加工中心（xīn）上實現對大型模具（jù）的粗加工和精加工，那麽必須嚴格控製機床的定位精（jīng）度和重複定位精度。
　　標簽：深圳大型模具廠（chǎng）