了解一下（xià）模具焊絲有哪些特點呢？

模（mó）具（jù）工作環境通常為高溫、高壓等惡（è）劣條件，在服役過程中經常會受到摩擦、擠壓以及交變應力的作用下（xià），模具表麵會出現各種缺陷而發生失效（xiào），從而在（zài）模具生（shēng）產中造成極大的浪費。

　　1、硬度（dù）大小

　　模具硬度一般（bān）是指（zhǐ）耐磨（mó）焊絲（sī）堆焊（hàn）後的硬度（dù），其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。模具有多種類型，不同模具對焊（hàn）絲的硬度要求也不相同。大截麵熱（rè）鍛模對韌性（xìng）要求很高，硬度（dù）較（jiào）低，一般為HRC32-46左右;中、小機鍛模、壓鑄模和熱（rè）擠壓模要求（qiú）材料在高溫下具有良好的強韌性，熱疲勞（láo）性和（hé）耐磨（mó）性。硬度要求較高些，一般（bān）為HRC45-52左右;熱衝（chōng）裁模 的硬度（dù）高（gāo），一般要求HRC52-58左右;冷成形模具對硬度要求很高，一般（bān）要求HRC≥57;鑄鐵冷作模（mó）具硬度HRC50為左右;塑料模具要求（qiú）有很好的加工性能，因此焊後硬度HRC≈35，時效後要（yào）求HRC≥48。

　　2、韌性好

　　韌性，表示模具焊絲堆焊後在（zài）塑（sù）性變形和斷（duàn）裂過程中吸收能量（liàng）的能力（lì）。韌性越好，則發生脆（cuì）性斷裂的可能性越小。

　　3、無裂紋

　　表麵裂紋是焊（hàn）接件中常見的一種嚴重缺陷（xiàn），具有尖銳的缺口和大（dà）的長寬比的特征。裂紋影響焊接件的安全（quán）使用，是一種非（fēi）常危險的工（gōng）藝缺（quē）陷，應盡量避免。模具焊絲焊（hàn）後沒有裂紋產生，可防（fáng）止工件脫落和掉塊，延長工件的使用壽命。

　　標簽：深（shēn）圳模具廠