關於注塑模具的（de）分（fèn）類，你知道嗎？

      注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，是化妝（zhuāng）品包材核心支柱，特別是塑料製品包材，也是賦（fù）予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。本文（wén）分享注塑模具的幾種分類，內容供優品包（bāo）材係統（tǒng）的采（cǎi）供朋友們參考：

　　注塑模具塑料（liào）模具，是塑料加工工業（yè）中和塑料成型機配套，賦予（yǔ）塑料製品以完整構型和精（jīng）確尺（chǐ）寸的工（gōng）具。按照成型（xíng）方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。通過（guò）模具內各種係統或輔助（zhù）機構的配合使用，將塑料粒子通（tōng）過高溫液化填充至模具型腔內，生產出具有特定的形狀、尺寸、功（gōng）能和質（zhì）量的（de）工業零件的工具（jù）。常見的模具分（fèn）類可分為以下幾種：

　　01單分型（xíng）麵注塑模

　　開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱（chēng）單（dān）分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中簡單基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用廣泛的一種注塑（sù）模。

　　02雙分型麵注塑

　　雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模（mó）板）注塑模（mó）具（jù），它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多（duō）型腔的注塑（sù）模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

　　雙分型麵注塑（sù）模結構（gòu）複雜（zá），製造成本較高，零部（bù）件加（jiā）工（gōng）困難，一（yī）般（bān）不用於大型或特大型塑（sù）料製品（pǐn）的成型

　　03帶有側向分型與（yǔ）抽（chōu）芯機構的注塑模

　　當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成（chéng）型後，動模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

　　04帶有活動成型零部件的注塑模

　　由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫（tuō）模時（shí）可與塑件（jiàn）一起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

　　05自動卸螺（luó）紋注塑模

　　對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可在模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或（huò）型環，利（lì）用開模動作或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設（shè）置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

　　06無流道注塑模

　　無流（liú）道注塑模是指（zhǐ）采用對（duì）流道（dào）進行絕熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料（liào）。前者稱絕熱（rè）流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

　　07直角式（shì）注塑模

　　直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注（zhù）塑機，與其他注塑（sù）模截然不同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流道 開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機（jī）用的模具（jù）有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

　　08脫模機構在定（dìng）模上的注塑模（mó）

　　在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在（zài）動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模（mó）係統（tǒng）中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

　　標簽：深圳大型（xíng）模具廠