探討一下大型模具(jù)加工中心所必備的一些設計特點。
1.鑄鐵床身(shēn)結構,機床主軸具有散熱功能(néng)
鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性,因而是製造機床結構件(jiàn)穩定(dìng)的材(cái)料。對於銑削大型零件用的任(rèn)何機床,首先需要具有非常結實的鑄鐵結構,並裝備有具有散熱功能的主軸。
就機床的主軸而言,它必須采用內置冷卻技術(shù),從軸承外(wài)麵來冷(lěng)卻主軸,保證在長時間加工過程中,主軸本身不會被燒壞或不會(huì)因熱膨脹(zhàng)而造成精度損失。這些因素是(shì)非常(cháng)重(chóng)要的,因(yīn)為大型模具的加工需要消耗很(hěn)長的時間,同時在重切削條件下,這會增加模具的熱量和應力。所以,機床(chuáng)的結構(gòu)部件必須具有良好的剛性和散熱特性(xìng),這是加工出大型優質模具的前提。因此,必須大程度地限製(zhì)加工過程中機床的振動,並快速擴散加工過程中產生的(de)熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以實現成(chéng)本和周期的雙贏。
2.熱穩定(dìng)技術
由(yóu)於加工時間(jiān)過長,環(huán)境溫度的影響也是必(bì)須要考慮(lǜ)的(de)。例如,在普通機床上(shàng)加工大型模具,當環境溫度變化10℃時,將(jiāng)會導致機床立(lì)柱發生6℃的溫度變化(huà),從而引起主軸(zhóu)角板平行(háng)度發生0.07mm的變化。因此,機(jī)床(chuáng)的設計必須考慮到環境溫(wēn)度的效應,避免環境溫度影(yǐng)響到加工零件的(de)精度。
3.速度
對於一台行程能夠快速移動的大型模具加工中(zhōng)心來(lái)說,大型模具加工機床的主軸轉速應至少達到20000r/min,金屬的切(qiē)削速(sù)度(dù)應滿足762~20000mm/min。
4.精度(dù)
精度控製始終貫穿於(yú)模具加工的(de)各個(gè)階段,如果需要在一台加工中心上實(shí)現對大型模具的粗加工和精加工,那麽必須嚴格(gé)控製(zhì)機床的定位精度(dù)和重複定位精度。大型模具專用的加工中心,一(yī)般其定位精度可以達到±1.5μm,重複定位精度應達到±1μm。同時(shí),其節距精度應保持在5μm之內。
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