1.伺服定速封罐機先將罐身保(bǎo)送到托盤上,同時罐蓋落在罐口上(shàng),托盤上升,將罐和蓋緊密(mì)固定在壓頭和托盤之間;
2.伺服定速封罐機先由頭刀(dāo)作徑向推進,逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下麵,進而蓋鉤和身鉤逐步(bù)彎曲,兩者逐步相互鉤合,構(gòu)成雙重的鉤邊,完成一重卷邊;
3.然後頭刀退出,接著由二刀(dāo)中止(zhǐ)第二次(cì)卷(juàn)封作業。二刀的鉤槽部(bù)分進入(rù)並與已構成的凸(tū)緣接觸(chù),隨著二刀的推壓作用,蓋鉤和(hé)身鉤進一步彎曲和鉤合壓緊(jǐn),然後抵達緊密的定型狀態,構成五層材料(3層罐蓋和2層罐身鐵(tiě)皮疊接堅固)的二重卷邊。
1、封罐處呈現了不規則(zé)的痕(hén)紋,這是一種常見的(de)缺點,是由於冷壓膠機(jī)上有很多不規則的凹凸痕跡(jì);隨著時間的堆積,易(yì)拉罐伺服定速封罐機工作時吸附的灰塵等物(wù)質會粘到易(yì)拉罐封罐機上,使得其受熱不均勻,從而產生(shēng)氣泡。應(yīng)對這種缺點的方法很簡單,我們隻需定時清洗易拉罐伺服(fú)定速封罐機或者改換冷壓膠機(jī)即可。
2、封罐不牢的產品,空氣會容易進到其中,這會使得(dé)產品的保質期(qī)縮短,給(gěi)廠家構成損失。所以,封罐不牢是易拉(lā)罐封(fēng)罐機一個非常(cháng)重要的缺點。而呈(chéng)現這(zhè)種情況,大多數是由於(yú)冷壓膠輪壓力不適合,熱封速渡過快或者(zhě)溫度不夠,這時,隻(zhī)需求進步熱封溫(wēn)度,同時加大(dà)冷壓膠輪的(de)壓力即可。