塑膠模具（jù）製作注意事項有哪些呢？

一、不要隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具製造。 有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注（zhù）重（chóng）於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保※設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。

　　2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周期。

　　二、不要隻（zhī）看價格（gé），要（yào）從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮。

　　1、模（mó）具種類很多，大致可（kě）分為（wéi）十大（dà）類。根據零件材料、物理化（huà）學性能（néng）、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具（jù）成形。

　　2、精度要求高的模具需要（yào）使用高精度（dù）的數（shù）控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零（líng）件由於成型時（shí）有（yǒu）特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝（yì）。

　　4、製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

　　6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不是（shì）每個企（qǐ）業都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解它（tā）的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技術力量。

　　7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不（bú）該付（fù）出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價低得多的（de）模具會是麻煩的（de）開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全（quán）麵衡量。

　　三、避免多頭協作，盡（jìn）量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出（chū）批（pī）量（liàng）的合（hé）格產（chǎn）品。這主要（yào）與零件的加工機床（chuáng）選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

　　2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是（shì）一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵（miàn）負責，在訂合（hé）同時一定要寫清楚。

　　標（biāo）簽：深圳市塑膠模具廠