淺（qiǎn）談一下塑膠模具和壓鑄模具的（de）區別

1、一般壓鑄模具（jù）腐蝕比較大，外表麵一般發藍處（chù）理；

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處（chù）理，防（fáng）止（zhǐ）合金粘模腔；

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板要求相對要厚一些，防止變形；

　　4、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力（lì）；

　　5、成型不（bú）一致，壓鑄模（mó）注射速度快，一（yī）段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一（yī）般靠（kào）頂針，分（fèn）型麵等就（jiù）可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模（mó）一次開模，塑膠模具不同（tóng）的產品結構不一（yī）樣3板模常（cháng）見（jiàn），開（kāi）模次數及順序與（yǔ）模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具（jù）的分型麵配合要求更高一些，因為合金（jīn）流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次（cì），模腔會（huì）越來越硬，而一般的塑（sù）膠模具要淬火到HRC52以上；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模（mó）具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

　　標（biāo）簽：深圳（zhèn）模具廠