大型模具加（jiā）工中心（xīn）具有散熱功能嗎？

考慮到大型機床的通用加工精度和調試裝夾的問題（tí），我們必須探（tàn）討一下（xià）大（dà）型模具加工中心所必備的一些設計特點。
　　1.鑄鐵床身結構，機床主軸具有散熱功能
　　鑄（zhù）鐵材料（liào）具有很高（gāo）的剛性（xìng）和散熱特性，因而是製造機床結構件最穩定的材料。對於銑削大型零件（jiàn）用的任何機床，首先需（xū）要具有非常結實的鑄鐵結構，並（bìng）裝備有具有散熱功能的主軸。
　　就機床的主軸而言，它必須采用內置冷卻技術（shù），從軸承外麵來冷卻主軸，保證（zhèng）在長時間加（jiā）工過程中，主（zhǔ）軸本身不會被燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要（yào）的，因為大型模具的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力（lì）。所以，機床的結構部件必須具有良好（hǎo）的剛性和散熱特性，這（zhè）是加（jiā）工出大型優質模具的前提。因此，必須最大（dà）程度（dù）地限製加（jiā）工過程中（zhōng）機（jī）床的振動，並（bìng）快速擴散加工過程中（zhōng）產生（shēng）的熱量（liàng）。選擇合適的加工機床（chuáng）和刀具可以實現成本和周期（qī）的雙贏。
　　2.熱穩定技術
　　由於加工時間過長，環境溫度的影響（xiǎng）也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模（mó）具，當環境溫度（dù）變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變（biàn）化，從而（ér）引起主軸角板平行度發生0.07mm的變（biàn）化。因此，機（jī）床的設計必（bì）須考慮（lǜ）到環（huán）境溫度的效應，避免環境溫度影響到（dào）加工零件的精度。
　　3.速度（dù）
　　對（duì）於一台行程能（néng）夠快速移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工（gōng）機床的主軸轉速（sù）應至少達到20 000r/min，金屬的切削速（sù）度應滿足762～20 000mm/min。
　　4.精度（dù）
　　精度控（kòng）製始終貫穿於模具加工的（de）各個階段，如果（guǒ）需要在一台加工中心上實現對（duì）大型模具的粗加工（gōng）和精加工，那麽必須嚴格控製機床的定位精度和重複定位精度。大型模（mó）具專用的加工中（zhōng）心，一般其定位精度可以達（dá）到±1.5μm，重複定（dìng）位精度（dù）應達到±1μm。同時（shí），其節距精度應保持在（zài）5μm之內。
　　高精度曲麵加工
　　4.反饋分（fèn）辨率
　　機（jī）床（chuáng）自身的反饋分辨（biàn）率對於檢（jiǎn）測加工零件的精度是（shì）十分重要的。采用標（biāo）準的1μm反饋分辨率，通（tōng）常所獲得的結果（guǒ）並不十分理想。如果分辨率能夠達到（dào）0.05μm，那麽其精加工結果幾乎沒有（yǒu）任何瑕疵。而且，通過（guò）對機床分辨率、標尺反饋和小節距滾珠絲杠的控製（zhì）可進一步提升零件表麵的加工質量。
　　5.主軸
　　大型模具加工中心上使用的主軸必須達到進行粗加（jiā）工、半精加工和高質量精加工的要求（qiú），而且作為一個參（cān）考標準，其能夠實現（xiàn）的表麵加工質量應（yīng）該控製在2μm的水平。通常，對於模具閉合麵和分（fèn）型（xíng）線部分的精加工十分重要，但在傳統（tǒng）工（gōng）藝下，許多模（mó）具製（zhì）造商不得不采用手工拋光的方式，以彌補刀具加工精度（dù）不足的問題。因為，大型加工機床的造價昂貴，如果為此項工序購置多功能機床，顯然是不切合實際的（de）。
　　標簽：深圳大型模具廠