來源：中國妖精影院樹脂網 2021-12-03 15:45:12
特殊化（huà）學品公司朗盛在其Krefeld-Uerdingen工廠新增了一條由（yóu）科倍隆總包設計和交付（fù）的交鑰匙生產（chǎn）線，這條生產（chǎn）線（xiàn）主要用於尼龍6、尼龍66和PBT（聚對（duì）苯二（èr）甲酸丁二醇（chún）酯）的共混改性造粒，幫助朗盛大幅提高現有產（chǎn）能。
科倍隆為朗盛設計的這條共混改性生（shēng）產線（xiàn）涵蓋了從設計到調試全過（guò）程的完（wán）整交鑰匙（shí）方案。從現代化的原料加料，到輸送、混煉、造粒（lì）和篩分技術，科倍隆將該係統中的每一個流程（chéng）步驟都進（jìn）行了無縫（féng）整合，並富有邏輯性地將其集成到一套係統中，為這套共混改性生產線的全自動（dòng）化生產奠定了基礎。隨著（zhe）非常短的設備安裝調試過程，生產線的高效生產（chǎn）能（néng）力（lì）就可以得以充分發揮。
得（dé）益（yì）於科倍隆提供的智能共混改性工廠解決方（fāng）案，朗盛能夠以大產能生產（chǎn）高（gāo）品質的尼龍改性（xìng）產品並服務客戶。
此外，科倍隆為朗盛設計的這條生產線（xiàn），充分優化了工廠車間的空間（jiān）布局，既減（jiǎn）少了操（cāo）作人員的步行（háng）距離，又確保（bǎo）了各個裝置和單體設備有充足的（de）空間可以進行操作和維護。
這套完整解決方案（àn）的每一個核心部件（jiàn）和單體設備都由（yóu）科倍（bèi）隆自（zì）己研（yán）發和加工製造的，其中包含一台ZSK 92 Mc18高（gāo）性（xìng）能雙螺杆擠出（chū）機（jī），它能達到18 Nm/cm3的超高比扭矩，在提高尼龍增強改性的產量上發揮（huī）了關鍵性的作用。這台ZSK雙螺杆擠出機（jī）還配置（zhì）了ZS-B雙螺（luó）杆（gǎn）側喂料機和ZS-EG側向脫揮裝置（zhì）。科倍隆還（hái）為此開發了專門用於尼龍改性的SK92機頭。通（tōng）過其智能的加（jiā）熱/冷卻功能，實（shí）現了非常均勻的溫度分布（bù），即使在高產量的情況下，料（liào）條也可以在整個機頭寬度上完全均勻地擠出，避免打卷和斷條。優化的幾何流道可以溫和地擠出改性（xìng）後（hòu）的尼龍熔體，降低擠（jǐ）出過程中（zhōng）的溫升，進（jìn）而改善最終的共混改性品質。
在新的SK92設計（jì）中，隻需要幾個簡單的手動操作，就可以輕鬆且快速地更換機頭模板。科倍隆切粒技（jì）術公司所提（tí）供的全自動拉條切粒係統對整個係統（tǒng）的（de）自動（dòng）化（huà）運行（háng）做出了非常重要的貢獻。它（tā）能夠自動（dòng）牽引擠出機的（de）料條經過冷卻水槽和（hé）下遊的傳送帶送到SP700 HD切粒機的進（jìn）料口。由於自動化的牽條和斷條再接，整個開車過程可以實現完全自（zì）動化。這樣，產品生產（chǎn）過程中（zhōng）幾乎（hū）沒有損耗（hào），整個生（shēng）產過（guò）程不會中斷。
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