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科倍隆向(xiàng)朗(lǎng)盛交付(fù)的尼龍改性造粒交鑰匙(shí)工程生(shēng)產線正式投產

來(lái)源:中國妖精影院(chéng)樹脂(zhī)網 2021-12-03 15:45:12

特殊化學品公司朗盛在其Krefeld-Uerdingen工廠新增(zēng)了一條由科倍隆總包設計和交付的交鑰匙生產線,這條生產線主要用於尼龍(lóng)6、尼龍66和PBT(聚對苯(běn)二甲酸丁(dīng)二醇酯)的共混改性造粒,幫助朗盛大幅(fú)提高現有(yǒu)產(chǎn)能。

科倍隆(lóng)為朗盛設計的這條共混改性生產線涵蓋了從設計到調(diào)試全過程的完整交鑰匙方案。從現代化的原料(liào)加料,到輸送、混煉、造(zào)粒和篩分(fèn)技術,科倍隆(lóng)將該係統中的每一個流程步驟都進行了無縫整合,並富有邏輯性地將其集成到一套係統中,為這套共混改性生(shēng)產線的全自動化生產奠定了基礎。隨著非常短的設備安裝調(diào)試過程,生產線的高效生(shēng)產能力就可以得以充分發揮。

得益於科倍隆提供的智能(néng)共混改性工廠解決(jué)方案,朗盛能夠以大產(chǎn)能生產高品質的尼龍改性產品並服務客戶。

此外,科倍隆為朗盛設計的(de)這條生產線(xiàn),充分優(yōu)化了工廠車(chē)間的空間布局,既減少了(le)操作人員的步行距離,又確保了(le)各個裝(zhuāng)置和單體(tǐ)設備有充足的空間可以(yǐ)進(jìn)行操作和維護。

這套完整解決方案的每一個核心部(bù)件和單體設備都由科倍隆自己研發和加工(gōng)製造的,其中包含一台ZSK 92 Mc18高(gāo)性(xìng)能雙螺杆擠出機(jī),它能達到18 Nm/cm3的超高(gāo)比扭矩,在提高尼龍增強(qiáng)改性的產量上發揮了關鍵性的作用。這台(tái)ZSK雙螺杆擠出(chū)機還(hái)配置了ZS-B雙(shuāng)螺杆側喂料機和ZS-EG側向脫揮裝置。科倍隆還為此開發了專門用於尼龍改性(xìng)的SK92機頭。通過其智能的加熱/冷(lěng)卻(què)功能,實現了(le)非常均勻的溫度分布,即使在高產量的情況下,料(liào)條(tiáo)也可以在整個(gè)機頭寬度上完全均勻地擠出,避免(miǎn)打卷和斷條。優化的幾何流道可以溫和地擠出改性後的尼(ní)龍熔體,降低擠出過程中的溫(wēn)升(shēng),進而改善最終的共混改性品質。

在新的SK92設計中,隻需要幾(jǐ)個簡單的手動操作,就可以(yǐ)輕鬆且快速地更換(huàn)機頭模板。科倍隆切粒(lì)技(jì)術公司所提供的全自動拉條切粒係統(tǒng)對整(zhěng)個係統的自動化(huà)運行做出了非常重要的貢獻。它能夠自動牽引擠出機(jī)的料條經過冷(lěng)卻水(shuǐ)槽和(hé)下遊的傳送帶送到SP700 HD切粒機的進料口。由於自動(dòng)化的牽條和斷(duàn)條再接,整個開車過程可以實現完全自動化。這樣,產品生產過程中幾乎沒有損耗,整個(gè)生產(chǎn)過程不會中斷。


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