來源： 2024-09-10 15:27:49
獲悉，近日，由北京化工研究院和SEI、海南煉（liàn）化共同完成的“30萬噸/年多相（xiàng）結構聚（jù）丙烯釜內（nèi）合金成套技術開發”通過了集團公司科技部組織的鑒定。鑒定委員會認為（wéi）該項目（mù）整體達到國際先進水（shuǐ）平（píng）。
此前，該技術在海南煉化30萬噸/年環管聚丙烯裝置上順利落地，可實現生產分散（橡膠）相含量大於30%的產品。落地以來，生產了超（chāo）高抗衝、耐應力發白、低收縮等係列聚丙（bǐng）烯產品，該類產（chǎn）品VOC含量（liàng）低，總體性能達到或超過進口（kǒu）聚丙烯產品指標。
聚丙烯生產過程中的多相階段加入的大量氫氣，會在共（gòng）聚階段（duàn）導致所製備（bèi）的共聚物分子量偏低，影響聚合物（wù）機械和使用性（xìng）能。
針對這（zhè）一難點（diǎn），北化院新產品開發所的科研人員聯合SEI、海（hǎi）南煉化，克（kè）服重重困難，在短時（shí）間內自主（zhǔ）研發（fā）了非（fēi）減（jiǎn）壓脫氫技術，助力高性能聚丙烯產（chǎn）品開發。該技（jì）術可在更寬範圍內調控（kòng）橡（xiàng）膠相分子量，進而提高聚合物分子量，從而解（jiě）決了（le）相關問題。
同時，為解決現有技術中氣相（xiàng）反應器運行周期短（duǎn）的問題，研究人員還開發了新型氣相流化床反應（yīng）器，消除了反應器聚（jù）合物滯留和結塊的問（wèn）題，使氣相（xiàng）反應係統運行（háng）周期延長2倍以上。據悉該（gāi）項技術開發成功（gōng）後，目前（qián）已許可給鎮海煉化等多家（jiā）企業。
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