來源： 2024-09-10 15:27:49
獲悉，近日，由北京化工（gōng）研究院和SEI、海南煉化共同完成的“30萬噸/年多相結構聚丙烯釜內合金成套技術開發”通過了集團公（gōng）司科技部組織的鑒定。鑒定委員會認為該項目整體達到國際先進水平。
此前，該技術在海南煉化30萬噸/年（nián）環（huán）管聚丙烯裝置上順利落地（dì），可（kě）實現生（shēng）產分散（橡膠）相含量（liàng）大於30%的產品。落地以來，生產了超高抗衝、耐應力發白、低收縮等係列聚丙烯產品，該類產（chǎn）品VOC含（hán）量低，總（zǒng）體性能達到（dào）或超過進口聚丙烯產品指標。
聚丙烯生產過程中的多相階段加入的大量氫氣，會在（zài）共聚階（jiē）段導致所製備的共聚物分子量偏低，影響聚合（hé）物機械和使用性能。
針對這一難點，北化院新產品（pǐn）開發所的科研人員聯合SEI、海南煉化，克服重重困難，在（zài）短時間內自主研發了非減壓脫氫技術，助力高性（xìng）能聚丙烯產品（pǐn）開（kāi）發。該技術可在更寬範圍內調控橡膠相分子量，進而提高聚合（hé）物分子量，從而解決了相關問題（tí）。
同時，為解決現有技術中氣相反應器運行周期短的（de）問題，研究人員還開發了（le）新型氣相流化床反應器，消除了反應器聚合物滯留和結塊的問題，使氣相反應係統運（yùn）行周期延（yán）長2倍（bèi）以上（shàng）。據悉（xī）該項技術（shù）開發成功後，目前（qián）已許可給鎮海煉（liàn）化等多家（jiā）企業。
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