來源：中國妖精影院樹脂網 2021-07-26 14:17:44
近日，美國食品藥品監督管理局（jú）(Food and Drug Administration, FDA) 向國龍再生資源發展有限公司發出無異議函(LNO)。
確認其再生PET片材生產體係已經正式通過美國FDA審核認證，這意味（wèi）著該體係產出的再生PET可用於（yú）製造直接（jiē）接觸食（shí）品的包裝。
國龍這一（yī）傲人的突破（pò）背後，究竟有何獨樹一幟的經營之道?
圖為：國龍再生塑料產品
廣西梧州國龍再生資（zī）源發展有（yǒu）限公司（sī）董事長郭家萬告訴我們：“早在項目（mù）成立之初，也就是2013年左右，我們到歐洲、美國、墨西（xī）哥、加拿大、以及東南亞和（hé）日本韓國等走了個遍，跑了26個國家（jiā），看了50多個案例（lì），目的在於對塑料回收再生行業有更全麵的了解，學習世界各地先進的（de）經驗。”
一、全閉環模式打造可持續發展生態圈
國龍再生資源發展有限公司成立於2012年，總部位於廣西梧（wú）州進出口再生資源加工園區，占地麵積316.8畝。
目前（qián），國龍已完成PET和HDPE再生料利用全閉環生產模式，RPET、RHDPE項目共十六條生產線已經全麵投（tóu）產！
實現目標：年產rPET瓶片8萬噸，年產ABA三層共擠PET片材3.2萬噸，年產rPET食品（pǐn）級顆粒2.5萬噸，年產各類PET包裝盒20億個（gè），年產（chǎn）PET飲料杯6億多個，同時還可年產食品級rHDPE顆（kē）粒2.5萬噸（dūn），高品質化工（gōng）級rHDPE顆粒2.5萬噸。
富有特色的經營模式令國龍在業內卓而（ér）不群：上遊是廢塑料的回收，中（zhōng）遊是塑料製品加工（gōng），下遊（yóu）為產品銷售及應用。依靠（kào）廢塑料（liào）回收-清洗-瓶片（piàn）-造粒-產品-銷售的循環再生閉環發展商業模式，國龍打造了一個可持續發展的生態圈。
二、完善的廢（fèi）塑料（liào）收運體係
當（dāng）前中國塑料回收業存在的一個突出問題是，雖然廢塑料的分選、清洗（xǐ）、破碎、造粒在（zài）技術上（shàng）已（yǐ）非常成（chéng）熟，然而，回收企業卻苦於廢料前端收集問題。
因此，構建科學規（guī）範的廢塑料收運體係構建工作必不可少，這項工作（zuò）也成為了國龍重要的戰略（luè）布局之一。
早在幾年前，國（guó）龍在廣西全省範圍內建有取得GRS國際認證的回收（shōu）網絡體係，在廣西的14個（gè）地級（jí）城市建立了廢舊塑料回收站（zhàn），隨著塑料回收機製不斷完善，廢舊塑料回收站也會越來（lái）越成（chéng）體係。
就這樣，廢舊塑料瓶在這些回收點（diǎn）被收（shōu）購後，被運（yùn）送（sòng）至國龍工廠集中處理。這不僅保障了持續不斷的（de）廢塑料來（lái）源，也（yě）解決了源頭廢塑料種種（zhǒng）質量層（céng）次不齊的問題。
三、先進的工藝設備 科學的流程設計（jì）
一流產品離不開（kāi）一流的加工設備。國（guó）龍在破碎、清（qīng）洗、分選、造粒、片材生產、熱成型等各個環節均引進了全球頂（dǐng）尖的生產設備，其中分選環（huán）節共引進了14台陶朗分選機。
國龍從整瓶分選和瓶片（piàn）分選兩方麵，對產（chǎn）品（pǐn）質量層層把關，保證最終產品的高（gāo）純（chún）度，實現“瓶到瓶”再生（shēng），滿足食品級再生（shēng）塑料的高質量要求。
“采購分選機之（zhī）前，我們去到陶朗德國總部考察過研發中心，並且在陶朗廈門的測試中心做了很多測試（shì），陶朗給我們提供了（le）詳盡的測試（shì）數據。經過全（quán）麵的對比分析以（yǐ）後，我（wǒ）們認為陶朗的產品能（néng）夠滿足我們設計的要求，達到食品級再生（shēng）塑料對於品質（zhì）的高標準。”郭董講到。
在打包站完成初步分揀的PET瓶磚，被送到國龍再（zài）生工廠，經（jīng）過脫標和清洗後，先用分選機進（jìn）行整瓶分選，包括一道正選和一道反選，另外還有（yǒu）一道複（fù）選，針對被前兩道（dào）流（liú）程帶出的物料進行回收。這一步對進入產線的所有瓶子做品質把關，剔除雜色PET瓶（píng）、非PET等雜質。
預處理後的PET瓶將被清洗、破碎，然後由瓶片分選機根據顏色和材（cái）質（zhì）剔除（chú）PET瓶片中的各種雜質，最後得到高純度、高品質再生（shēng）瓶片（piàn），可被用於生產食品級包裝。
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