來源：中國妖精影院樹脂網 2023-08-10 10:08:50
最新推（tuī）出的產品為汽車外飾應用而設計（jì），滿足汽車行業對於可持續解決方案不斷變化的需求
這些在博祿中國上海改性工廠內生產的產品增強了公司對（duì）於可持續發展的承諾
8月8日，博祿股份有限（xiàn）公司（sī），一家（jiā）提供創新（xīn）和差異化聚烯烴解決方案的領先石化企業（yè），與北歐化工（世界領先聚烯烴生產商）推出兩款應用（yòng）於汽車行業的可持續聚合物產品，為兩家公司的可持續發展再添新的一筆。這些產品包含高達70%的可回收材料，是（shì）在博祿中國（guó）上海改（gǎi）性工廠（CMP）開發的首批麵向汽車市場的可持續產品，近期（qī）已獲得（dé）ISO 14067碳足跡（jì）認證。
博祿私人有限（xiàn）公司首席執（zhí）行官萊納·霍夫林表示：“這些最（zuì）新產品的推出是我們（men）對可持續發展（zhǎn）所作（zuò）出的強有力的承諾。通過可回收材料的使用，以及低碳產品（pǐn）的開（kāi）發，我（wǒ）們展示了如何在當下實現循環經濟目標，並取得實際成果。我們為我們敬業和富有才華的團隊感到自豪，他們（men）為可持續發展賦能，用創新的解決方（fāng）案助力汽車行（háng）業快速實現低碳轉型。”
新（xīn）的聚丙（bǐng）烯（PP）解決方案包含（hán）高達70%的消費後回收材料（PCR），並獲得了（le）ISO 14067碳足跡認證。經由德國萊茵*（TÜV Rheinland）全產品生命周（zhōu）期（從搖籃到大門）測試，新產品減少了碳排放和能源消耗，同時（shí）依然能夠達到與原生材料相媲美的性能和（hé）質量。在原生料裏添加（jiā）高（gāo）比例（lì）的PCR材料，滿足日益增長的可循環需（xū）求，優化了寶貴的自然資源的使用。
第一款解決方案GC3565SYC是玻纖增強型聚丙烯，包含50% PCR，性能優（yōu）異，易於加工，且長期耐熱老（lǎo）化。憑借這些特性，該產品是汽車底護板、保險杠支架和結構（gòu）件的理想選擇。與原生料相比，此款產（chǎn）品的碳足跡減少了（le）28%，在（zài）不影（yǐng）響質量標準的前提下，可以替代目前（qián）在博祿改性工廠（chǎng）生產的原生材（cái）料。
第二款解決方案ED0701SYC是不含滑石粉或玻纖的非（fēi）填充聚丙烯材料，為輪罩和其他外飾件的製（zhì）造而設計，包含70%的消費後聚乙烯和聚丙烯混合物。與原生料相比，該產（chǎn）品在達到剛（gāng）性和衝擊平衡的同時，碳足跡減少了32%。伴以良好的加工性（xìng）能和穩定性，此款產品為外飾應用帶來了出色的表觀效果。
博祿南亞區高級副總裁（cái）汪演濱評價道：“汽車行業（yè）對創新解決方案的（de）需求正不斷增加，這體現出可持續發展已成為業內關注的焦點。相應地，我（wǒ）們的客戶正積（jī）極尋求新的方式，把可持續聚（jù）烯烴產品融入他（tā）們最新的（de）車型裏。在博祿，我們持（chí）續地開發創新的產品，為（wéi）客戶帶來多種優勢（shì），同時幫助他們向可持續發展的模式轉型。”
博祿改性工廠2010年投入運營，為汽車行業（yè）的客戶提供高質量的改性產品，以及測試支持。該工廠擁（yōng）有先進的（de）實驗室和設備，可供新（xīn）產品的開發。2010年工廠的初始產（chǎn）能為5萬噸/年，目前的年產能為9萬噸，與之前相比產能提高了80%。
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