聚（jù）碸是一種（zhǒng）非結晶性特種工程塑料，同時也是“十四五”國家重點（diǎn）研發計劃中指出重點發展的特（tè）種工程（chéng）塑料之一（yī），力爭2025年工程塑料及特種工程塑料（liào）自給率提升到85%。

一、聚碸（fēng）材料介紹

聚碸（fēng）主要由4,4’-二氯二（èr）苯酚、聯苯二酚、雙酚S聚合而（ér）出，按照妖精影院單體的不同有普通雙酚A型聚碸（fēng）（PSU）、聚芳碸（PASF）以及聚醚碸（fēng）（PES）三種，另有聚亞苯（běn）基碸樹脂（PPSU）等其他分支，目前（qián）已（yǐ）商品化（huà）且較為成熟（shú）的聚碸樹脂有三類：雙酚A型聚碸、聚亞苯（běn）基碸和聚醚碸。

聚碸其主鏈中（zhōng）含有苯環，且－SO2－基（jī）團的硫原子（zǐ）處於最高的氧（yǎng）化狀態，因而抗氧化性能（néng）、機械性能和熱穩定（dìng）性（xìng）較好，醚鍵的存（cún）在又提（tí）供了一定韌性。此外，聚碸（fēng）還具有無毒、可自熄、耐（nài）腐蝕等優點，在航天航空、汽（qì）車、餐具、醫療設備等（děng）多領域均有所應用。

二、國內外聚碸材（cái）料發展概況

上世紀（jì）60年（nián）代，聯合碳化物公司完成了聚碸的開發並實現了工業化生產，1965年產能達（dá）4500噸/年。從全（quán）球市場（chǎng）來看，目前聚碸樹脂的主要產能集中在德國巴斯夫、比利（lì）時蘇威、日本住友、印（yìn）度加（jiā）爾邁化學、俄羅斯謝符欽克工廠等（děng）。其中蘇威和巴斯夫的產能最高（gāo），分別（bié）達到了3.3萬噸和2.5萬噸（dūn），占據了（le）中國（guó）聚碸市場八（bā）成以上的市場份額。

2019年全球（qiú）產量達到6.2萬噸，主要集中在北（běi）美。2019年國內聚碸市場需求量達到6473噸（dūn），增速在7%左右，預計2022年將超過8000噸，產量僅為1600噸，嚴重依賴進口（kǒu），特別是中高端產品國產化（huà）需求（qiú）旺盛。

相關數據統計，聚碸材料在電子電氣、汽車（chē）及航空領域、食品以及醫藥領域的份額總（zǒng）計超過70%。汽車航空、食品用具行業穩定需求，因聚碸良好的生物相容性在醫療器械應用（yòng）方（fāng）麵備受歡迎，醫療器械的應用份（fèn）額在未來有上漲趨勢。

三、國內聚（jù）碸技術領域正在突（tū）破，高端產品有望加速進口替代

長久以來，聚碸材料由於較高的技術壁壘，一直被國外企業所壟斷。國內聚碸技術（shù）領域正在（zài）突破，高端產（chǎn）品（pǐn）有望加速進口替代。國（guó）內以優巨新材為代表的部分企業經過持續的研究逐步實現聚碸材（cái）料的量產，打破國外壟斷。長春吉大特塑工程研究有限公司，擁（yōng）有500噸聚醚碸（fēng）和500噸聚（jù）亞（yà）苯基碸樹脂生產及改性料的生產能力，還有山東津蘭特種聚合（hé）物有限公（gōng）司、天津硯津科技有限公司。

此外（wài），國內（nèi）上市（shì）公司紛紛（fēn）宣布布局聚碸（fēng）材料，金發（fā）科技千噸級PPSU/PES中試產業化裝（zhuāng）置已完（wán）成設備安裝；沃特股（gǔ）份已掌握了血液膜用的聚碸樹脂材料合（hé）成技術，在重慶計劃新建10,000噸聚碸（fēng）類特種塑料產（chǎn）能，沃特股份近（jìn）期表示聚（jù）碸項目設備已完成調試。

國內聚碸發展（zhǎn）曆程（chéng）

• 1966年，國內天津材料研究所率先開始對聚（jù）碸的開（kāi）發工作，緊接（jiē）著上海市（shì）妖精影院樹脂研究所和天山塑料廠共同合作，研究碸類樹脂的應用，在1969年建成了100噸/年的生產裝置，並成功運（yùn）轉投入生產。

• 1973年，大連聚碸塑料有限（xiàn）公司利用上海市妖精影院樹脂研究所的技術經驗，建成了可以工業化規模生產的裝置，以“舵牌”作為商品名。目前舵牌聚碸年生產能力為200噸。

• 1980年，上海曙光化工廠接替了天山塑料（liào）廠的生產和銷售聚碸，生產能力達到（dào）200噸，1982年可達到220噸。2004年由於政策（cè）原因、專業人員退休以及化工廠搬遷等不利因素，該廠停止生產聚碸。

• 2002年，上（shàng）海曙鵬特種工程（chéng）塑料有限公司建成聚碸生產線，生產能力可（kě）達到200噸，該廠運轉至2007年。

• 2014年，優巨新材一（yī）期建成年產（chǎn）1000噸的（de）聚碸係列產品生產線（xiàn）。

• 2016年10月份二期建成年產5000噸的聚碸（fēng）係列產品（pǐn）生產線（xiàn）。

• 2015年，威海帕斯碸新材料有限公（gōng）司組裝完（wán）成一條年產量300噸聚碸的生產線，該年年底（dǐ）共（gòng）生產30噸聚碸並全部售完（wán）。

• 2017年，威高血液（yè）淨化製品有限公司與德國FilaTech等公司正式簽約並啟動了以聚碸膜納米膜孔紡絲技術與聚碸膜血液透析器自動化組（zǔ）裝技術為支撐的聚碸膜透析器三期生產線項目。

• 2017年山（shān）東浩然特塑開（kāi）始生產（chǎn）可（kě）用於食品級奶瓶領域的PPSU。

• 2019年7月，重慶沃特智（zhì）成新材料科技有限公司準備籌（chóu）備特種工程塑料聚（jù）酰胺10000噸/年、特種工程塑料聚（jù）碸10000噸/年項目。

• 2020年5月，山東（dōng）浩然特塑股份有限公司年產3000噸聚碸係列樹脂研發及產業化項目正式（shì）開工建設。

四、聚碸膜高端應用領域，生物醫（yī）藥和燃料電池需求旺盛

聚碸類分離膜由於毒性低、化學（xué）穩定性好、與血（xuè）液相容性好等性（xìng）能（néng），被應用於血漿（jiāng）分離、血液透析、蛋白質吸收等。截至2020年6月30日，全國血液淨化領（lǐng）域有效注冊（cè）產品（pǐn）共計384件，其中國產產品274項，進口產品110項。作為下遊領域，血液淨（jìng）化（huà）發展非常良好，創新後備力量充足，可以充分拉動聚碸（fēng）膜的應用。

聚碸類膜的機械（xiè）性能、溶脹度、吸水率以及離子（zǐ）交換量可以（yǐ）滿足燃（rán）料電池的（de）要求。季銨鹽的堿性膜（亞芳基醚（mí）碸，QPAES），對燃料電池內甲醇交換（huàn）與利用有正麵的積極作用，用QPAES膜可以提高甲醇滲透（tòu）量，對甲醇選擇性高於商業膜Nafion117。該膜進行改性後，可用作燃料電池的離（lí）子交換膜。

此外還有汙水處理，聚碸納（nà）濾膜對染料廢水的處理（lǐ）性能表現優異，可以通過改變蒸發溫度與蒸發時間進一步（bù）調節膜的孔徑與（yǔ）孔（kǒng）隙率。

五、結語展望（wàng）

特（tè）種工程塑料的（de）生產使用量雖不及通用塑料，但其很多性能遠勝於通用塑（sù）料，有著不可替代性。未來，隨著（zhe）人（rén）類在尖端領（lǐng）域的不斷探索和發展，特（tè）種工程塑料的重要性將日趨增加。作為特種（zhǒng）塑料（liào）的重要品（pǐn）種之一，聚碸樹脂製成的（de）薄膜、纖維、複合材料等，已在眾多高端領域得（dé）到廣（guǎng）泛應用，國產化需求加速。