來源：中（zhōng）國合（hé）成樹脂網 2022-06-16 16:10:03
近日，中國石油大學（xué）(華東)化學化工學院的王波副教授（shòu）與中國（guó）石化旗下某煉化分公司簽訂了（le）“丁二（èr）烯（xī）氫氰化法生產（chǎn）己（jǐ）二腈成套技（jì）術開發（fā）”協議，正式啟動該技術工業應用轉化（huà）。
己（jǐ）二腈（jīng）是尼龍產業鏈的主（zhǔ）要原料，屬於我國“卡脖子”產（chǎn）品，成為製約（yuē）尼龍66產業發展的一大瓶頸。王波開發的己二腈創新生產（chǎn）工藝（yì）具有獨立自主知識產權，擁有丁二烯與氫氰酸直接氰化反應製取（qǔ）己二腈的全（quán）套（tào）技術工藝包（bāo），包括全流程工藝（yì）技術、設（shè）備設計、過程安全防護、在線分析檢（jiǎn）測等（děng）。他還開發了甲醇（chún）氨氧化生（shēng）產氫（qīng）氰（qíng）酸的全套（tào）生產工藝技術，並發明了氫氰酸的工業在線（xiàn）檢測技術，與美國天然氣安氏法相比具（jù）有（yǒu）成本（běn）優勢。 在催化劑體係方麵，王波研發出（chū）丁二烯和氫氰酸反應製取己二腈的高活性、高（gāo）選擇性金屬有機催化劑體係，實現了催（cuī）化劑的高（gāo）效回收、循環利（lì）用。
化學化工學院王波副教授觀察記錄反（fǎn）應釜進料泵流量、壓力（lì）
該技（jì）術突破了催（cuī）化體係、反（fǎn）應器、分離（lí）提純、設備選型等方麵存在的技術壁壘（lěi）。較業內現有（yǒu）的己二酸氨化（huà）法、丙烯腈電（diàn）解法相比，該技術具有更高收率、更低成本、環境友好等顯著優（yōu）勢。目前，此項己二腈創新生產工藝已完成了模塊化連續小型工業示範裝置驗證。經中石化組織專家評審，同意啟動萬噸級工業生（shēng）產裝置建設項目。
美國工程（chéng）院院士、世界反應工程領域泰鬥Gilbert F. Froment在評價該技（jì）術時說：“王波（bō）開發的甲醇氨氧化製備氫氰酸技術，采用甲醇為原料，開發了高活性、高選擇性的（de）複合金屬氧化物催化劑和配（pèi）套的新型能量集成反應器，反應溫度低（dī）、節能環保、氫氰酸收率顯著高於安氏法。該成套技術裝置（zhì）整體能耗低，可有效降低建（jiàn）設投資（zī）及運行成本，具有很好（hǎo）的工業應用價（jià）值。”
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