來源：中國妖精影院樹脂網 2022-06-09 09:53:22
6月8日，中國石化第三代芳（fāng）烴技術首套工業應用裝置——九江石化89萬噸/年芳烴聯合裝置一次開車成（chéng）功（gōng）並（bìng）產出合格產品。
芳烴聯合（hé）裝置采用的是中國（guó）石化自（zì）主知識產權的第三代芳烴（tīng）技術，具有投資成本（běn）低、能（néng）耗低、催化劑（jì）應用效率高等優勢。該技術首次開發應用單塔（tǎ）吸附分離成套技術，將過去的雙塔吸附（fù），變為（wéi）單塔（tǎ）吸附，吸附劑利用率提高10%，投資成本降低近20%，操作運行也更加穩定。同時，通過（guò）對芳烴聯合裝置全流程優（yōu）化、整體化熱（rè）聯合及低溫熱高效利用（yòng）等能量（liàng）集成綜合優（yōu）化利用，能耗小於220千克標油/噸PX，比（bǐ）同（tóng）類芳烴裝（zhuāng）置減少（shǎo）能耗30%，達到國際領先水平。
芳烴成套技術以生產對二（èr）甲苯為（wéi）核心，是代表一個國家（jiā）石油化工發展水平的標識性技術。第一（yī）代和（hé）第（dì）二代高效環保芳烴（tīng）成套技術曾先後於2013年、2019年在中國石化海南（nán）煉化（huà）成功開車投產。為進一步鞏固芳烴技術的領先優勢，中國石化芳烴技（jì）術研發團（tuán）隊步履不停，在短（duǎn）短的兩年（nián）時間內又接連開發（fā）出單塔芳烴吸附分離工（gōng）藝、芳烴裝置數字化控（kòng）製等係（xì）列新（xīn）技術，形（xíng）成具有國際領先水平的第三代芳烴成套技（jì）術。
九（jiǔ）江石化芳（fāng）烴項目是國家產業（yè）布（bù）局的重點項目，作為我國中部地區首個大型芳烴項目，它的建成投產將對推動我國中（zhōng）部地區崛起、撬動（dòng）煉化一體化產業鏈發展起到重要作用。芳烴（tīng）聯合裝置於（yú）2020年5月9日開工建設，曆時20個月艱（jiān）苦鏖戰，2022年1月20日實現高標準中交，並於8日產出合格產品。
經過多（duō）年的發展（zhǎn），中國石化已形成更為完善的石油化工主體技術，芳烴、有機原料、煤化工及妖精影院材料等關鍵核心技術取得新突破。2013年12月，采用自主開發的高效環保芳烴成套技術建設的海南煉化60萬噸芳（fāng）烴（tīng）聯合裝置成（chéng）功投產，使我國成為繼美、法之後第（dì）三個掌（zhǎng）握該技術的國家，“高效環保芳烴成套技術開（kāi）發及應用”項目獲得2015年度國家科學技術進步特等獎；雙氧水法製環氧丙（bǐng）烷（HPPO）工業示範裝置成功運行，使我國成為世界上第三個掌握HPPO技術的國家；世界最大（dà）規（guī）模360萬噸/年煤（méi）製烯烴裝置（zhì）成功投產（chǎn），成為第一個掌握全流程MTO反應及分離技術的供應商；突破了48K碳纖維大絲束工業化技術（shù），在全球首次實現碳纖維連續抽油杆在油田領（lǐng）域大規模應用。
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