來源(yuán):中國妖精影院樹脂網 2022-05-25 10:48:47
近年(nián)來(lái),在以(yǐ)塑代鋼的(de)輕量化熱潮下,汽車(chē)行業正(zhèng)努力尋找新工藝、新(xīn)技術,以提高汽(qì)車(chē)飾件的外觀表現力。簡單的注塑工藝已不再(zài)能滿(mǎn)足汽車飾件產品對色彩、觸感、智能化等方麵的(de)新需求。
聚(jù)氨酯(以下簡稱:PU)作為一種新型“智能”材(cái)料,以其可軟可硬、耐磨、耐刮擦、自修複等特性,以及顏色自由搭配、色澤鮮豔、對“智能嵌件”友(yǒu)好等優勢,被越來越多的(de)製造廠商應用在具有裝飾性表皮、高質量麵漆或功(gōng)能性塗層的注塑(sù)成型產品中。
為引領潮流,滿足客戶新需求,伊之密與成都東日公司合作開發,推出了ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案,即(jí)在同一套設備上生產注塑件基材(cái)和聚氨酯表皮,以滿足更多的視覺、觸感、功能性等要求。
據悉,伊之密UN260C-BTP ReactPro多物料注(zhù)塑機集成PU反應成型設備(bèi),搭載豎直轉盤(pán)模具技術,可實現快速(sù)精(jīng)準成型,高效生產具有3D景(jǐng)深效果、表(biǎo)麵多紋路的各類裝飾件產品。
加工性能上,該機型(xíng)可實現(xiàn)薄層和厚層PU充模成型工藝,厚層可達30mm,薄(báo)層可達0.3mm,可(kě)以在保證產品性能情況(kuàng)下大大節省(shěng)原料成本,且能夠實現在不規則形狀的塑料基材表麵覆蓋PU層。使用該方案製備(bèi)的產品(pǐn)表麵,可以實現更豐富(fù)、更細膩的視覺效果和觸感。PU薄層件多用於中控台、操作麵板等裝飾件,可實現高(gāo)亮、磨砂或者(zhě)3D景深等視(shì)覺效果,具有耐刮擦、耐老(lǎo)化(huà)、防(fáng)指紋、自修複等(děng)特性。PU厚層件可用於汽車扶手等飾件,耐老化(huà)、耐候性能強,視覺效(xiào)果豐富。
與傳(chuán)統工(gōng)藝(yì)相比(bǐ),該方案集成注塑機與聚氨酯反應成型設備,一步成型(xíng),大幅度提高生產效(xiào)率、縮短加(jiā)工周期、降低生產(chǎn)成本,而且避(bì)免對環(huán)境的汙染,更加節能環保。對客(kè)戶來說,UN260C-BTP ReactPro是高性價比、極具價值的解(jiě)決方案,在汽車、3C、家電等領域具有廣闊應用前景(jǐng)。
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