日（rì）前，江蘇省印發《2022年省重大項目（mù）清單》，南京揚（yáng）子（zǐ）石油化（huà）工有限責任公司輕烴綜合（hé）利用（yòng）與新（xīn）材料改造項目被納入其（qí）中。

該項目總（zǒng）投資為1267377萬元，將（jiāng）新建100萬噸/年蒸汽裂（liè）解製乙烯裝置、35 萬噸/年（nián）HDPE 裝置（zhì）、30 萬噸/年（nián）LLDPE 裝置、40 萬噸/年PP 裝置等。

項目計劃於2022年3月30日前開工建設，三期（qī）項目於（yú）2027年12月全部建成投產。

打（dǎ）造南京煉化一體化基地

揚（yáng）子石化170萬噸/年輕烴綜合利用改造（zào）項目（mù）的實施將能有效解決南京區（qū）域乙烯、丙烯的缺口問題，並將進一步推動周邊區域乙（yǐ）烯、丙烯（xī）產業鏈的（de）發展。

建設規模：本項目新建100 萬噸/年蒸汽裂解製乙烯裝（zhuāng）置、35 萬噸/年HDPE 裝置、30 萬噸/年LLDPE 裝置、40 萬噸/年（nián）PP 裝置、40 萬（wàn）噸/年汽油加氫裝（zhuāng）置、50 萬噸/年芳烴抽提裝置、3.5 萬噸/年苯乙烯抽提裝置及相應係統配套工程。

工（gōng）程（chéng）總投資：1267377萬元

輕烴綜合利用項目是中石化（huà）打（dǎ）造南京煉（liàn）化一體化基地的骨幹項目，該項目將采用中石化先進成熟可靠的自主技術，選用最新的工藝技術和最高（gāo）的安全環保標準，高起點建設，高標（biāo）準管理。

該項目將新建170萬噸/年輕烴裂解裝置，統籌利用煉油裝置（zhì）副產（chǎn）物和南京地區的區域資源，生（shēng）產乙烯和丙（bǐng）烯，該項目將能優化調整揚子石（shí）化的原料結構（gòu），降低乙烯生產成本。

國企煉能相（xiàng）繼投產提升競爭力

近年來，隨著新入局大煉化項目的落地，我國單套煉油（yóu）產能不斷擴大，數（shù）個千萬噸級煉廠（chǎng）投產拉動平均產能規模從（cóng）511萬噸/年升為近600萬噸/年。新布局的煉廠不僅僅是裝置規模（mó）領先，自動化程度、產品組合等方（fāng）麵都將（jiāng）傳統煉廠遠遠甩到身後，以中石化為代表的央企也需要通過新建（jiàn）大型煉（liàn）化項目以確（què）保先進產能的占有率。

2022年3月10日宣布，福建能化集團與全球石化（huà）巨頭沙特基（jī）礎（chǔ）工業（yè）公司（SABIC）合資企業福建中沙石（shí）化有限（xiàn）公司正式注冊成立，標誌著（zhe）福建省迄今為止一次性投資最大的中（zhōng）外合資項目中沙古雷乙烯項目建設正式啟動。

在福建省委省政府主導下，福建中沙石化有限公司將在古（gǔ）雷石化基地投資建設並（bìng）運營一座世界級大型石化聯合體——中沙古雷乙烯項目。項目將建設一套年產150萬噸乙烯裝置，同時（shí）配套建設一係列下遊生（shēng）產裝置，采用多項全球先進技術，多項專利技術為國內首次采用，填補國（guó）內（nèi）空白。項目的能源利用、三廢排放、CO2排放指標大大優於同行業先進水平，處於（yú）國際領先，具有經濟效（xiào）益好、高端產品多、能耗排放（fàng）少、裝置規模大、下遊帶動強等特（tè）點。

此前中國石油化工集團公司（sī）宣布，“十（shí）三五”期間將投（tóu）資2000億元，打造茂湛、鎮海、上（shàng）海和南京4個世界級煉化基地。建成後四大基地年煉油產能將達1.3億（yì）噸，占中石化產能的45%、全國總產能（néng）的17%；乙烯產能達900萬噸，占中石化產能的65%、全國總產能的31%。

1、茂湛基地以優化茂名石化煉化結構調整（zhěng）項目群，建設中（zhōng）科煉化項目為主線。

2、鎮（zhèn）海基地以優化鎮海煉化一體化項目（mù）為主線，並（bìng）為上海賽（sài）科供應（yīng）部分原料。

3、上（shàng）海基地以上海石化、上海（hǎi）賽（sài）科區域資源優（yōu）化（huà）和高（gāo）橋石化（huà）提升調整為主線。

4、南京基地以調整老基地產業鏈，優化資源配置為主線。

2020年6月16日，位於廣東省湛江市東海島的中國石化中科煉化一體化項目正式投產，包括1000萬噸/年煉（liàn）油、80萬噸/年（nián）乙烯（xī）項目及相關輔助配套工（gōng）程，是目前國內生產裝備國產化（huà）率最高的煉化（huà）一體化項目。

2022年1月7日，中國石化鎮海基地（dì）一（yī）期項目（mù）120萬噸/年乙烯裝置產出合格產品。至此，鎮海基地一期項目完成整體開車，標誌著鎮海煉化2700萬噸/年煉油和220萬噸/年乙烯裝置全麵投入運行。

除了來自恒力石化、浙石（shí）化等新入（rù）局者的（de）競（jìng）爭壓力，中石化的煉化板塊還要麵臨來自（zì）“碳中（zhōng）和”等多重因素的影響，優勝劣汰和深（shēn）度重構在所難免。先進產能陸續落地，煉化產業（yè）基地建設邁出實質性步伐，對帶動下遊產業集約化發展（zhǎn），推動我國石（shí）化產業邁（mài）向全球價值（zhí）鏈中高端具有重要意義。

去年（nián）上半年（nián），中石化宣（xuān）布，“十四五”末將力爭建成（chéng）一到兩個世界級煉油（yóu）中心，奮力推進（jìn）煉（liàn）油業務率先邁向世界領先。截至2020年底，中國石化千（qiān）萬噸（dūn）級煉廠產能占比達70.9%，比3年前提（tí）高6.7個（gè）百分（fèn）點，煉廠平均規模由862萬噸/年升至946萬噸（dūn）/年（nián）。新煉廠投用和老煉廠調整，使中（zhōng）國石化千萬噸級煉廠數量從2015年的12家增加（jiā）到目前的14家（jiā）。

除了中石化之外，中石油旗下的百萬（wàn）噸乙烯項目也在緊鑼密鼓地布局之中，2月8日（rì），中國石油和吉林省“十四五”規劃重（chóng）點項目之一——中國石油吉（jí）林（lín）石化公司轉型升級項目在吉林市啟動。主要內容（róng）包括：新建120萬噸/年乙烯、60萬噸/年ABS等21套煉油化工裝置，改造9套（tào）裝（zhuāng）置，停運15萬噸/年乙烯等（děng）7套（tào）裝置。

大規模擴建同時，需要警惕產能過剩

當前，全球煉（liàn）油行業正進入一個由“大規模、現代（dài）化、低成本、高效低碳”主導的整合時代。今年以來（lái），民營煉化加速崛起改變了國內煉化產能格局，大型獨立煉廠在國內煉廠中的占比不斷加大，關閉小產（chǎn）能煉廠或整合轉型將是未來國內煉（liàn）油行業發展的（de）兩大方向。在碳達峰、碳中和目標和加大防範煉化行（háng）業產能過剩風險的背景下，傳統（tǒng）地煉通過大舉淘汰低效落後（hòu）產能，以換取產業（yè）升級發展空間。同時，國（guó）內成品油產量同（tóng）比回升，國內市場供應依（yī）舊（jiù）充裕。

未來煉油（yóu）主體將明（míng）顯增多，傳統地煉加新興民營大煉化占全國煉油市場的（de）份額將提升至37%。煉油工（gōng）業將以大型化、一體化（huà）、園區化為（wéi）依托，提升煉油核心競爭力。

到2025年，國企、民企和外資企業將形成三足鼎立的市場格局，落後產能（néng）將加速出局（jú）。

2025年，獨立煉廠產能或超5億噸（dūn）/年，產能占比將擴張到44%左右，中石化、中石油及中海油（yóu）產能占比或遭（zāo）擠壓，分別占比30%、21%和5%。2021年我國煉油產能仍將呈現擴張趨勢。雖然產能整合也正在進行，但相比（bǐ）較（jiào）而言，新（xīn）建及改擴建裝置均呈現煉化一體化、油頭化尾的（de）特點，這一趨勢在（zài）‘十四五’期間將逐步凸顯。在日益增加的原油加工量背景下，中國原（yuán）油進口量或易漲難降，新建與整合並存煉油產能將進一步（bù）擴張（zhāng）。