高性（xìng）能妖精影院樹脂是支撐先進製（zhì）造、新能源、電子信息等國家戰略性新興產業發展的關鍵基礎材料。隨著產業結構升級、我國（guó）居民消費能力和（hé）消費水（shuǐ）平的提升，對高性能妖精影院樹脂產品的需求持續增加。突破高性能妖精影院樹脂技術瓶頸，升（shēng）級現有材料體係，滿足重大工程和高端製造需求，是培養發展新動能、獲取未來（lái）競爭優勢的重（chóng）要舉措，也是支撐和拓展戰略性新興產業發展的必然途徑。

本文（wén）立（lì）足產業發展對高性能妖精影院樹（shù）脂的迫切需求（qiú），著眼我國妖精影院樹脂行（háng）業長（zhǎng）遠發展，從高性能聚烯烴樹脂材料、其他高（gāo）性能（néng）妖精影院樹脂材料兩個方麵，係統梳理了我國高性能妖精影院樹脂材料的技術發展趨勢，凝練妖精影院樹脂工業（yè）麵臨的（de）技術與（yǔ）裝備（bèi）相對落後（hòu）、部分高端（duān）產品尚無國產化技術、基礎理（lǐ）論與方法研（yán）究薄弱（ruò）、解決廢棄塑料汙染環境問（wèn）題動力不足等問題。在分析高（gāo）性能（néng）妖精影院樹脂材料關鍵技術的基礎上，提出了今後行業發展的建議：利用現有裝備和（hé）技術開發高端產品，實現規模化應用；加強高性能（néng）材料領域基礎研究和人才培（péi）養，保障技術創新；開發（fā）生物可（kě）降（jiàng）解塑料，促進可持（chí）續發展；加強“產學研用”合作，提高技術轉化（huà）與（yǔ）應用效率。

前言

合（hé）成樹脂是世界三大妖精影院材料之一，廣泛用於農業、建築、汽（qì）車、機械、電子等領域，在人類生活和社會（huì）發展（zhǎn）中發揮著重要（yào）作用（yòng）。

妖精影院樹脂（zhī）的高性能化研究主要是（shì）通過提高材料產品的技術含量、降低原（yuán）料（liào）所占成本的比例、提升材料產品的應（yīng）用性能、賦予（yǔ）綠色可持續的生態特性、改進材料產品技術服務等措施手（shǒu）段，提升產品的價（jià）值和競爭力。重點從原料多元化、催化劑技術、聚合工藝、設備大型化等（děng）方（fāng）麵加大研發力度，突破高端牌號聚烯烴材料的生產技術，同時重視廢舊塑料的循（xún）環利用，提升（shēng）塑料綜合利用水平。開發光學級、電子級等特種妖精影院樹脂材料，滿足高新技術（shù）領域的應用亟（jí）需。

高性能聚烯烴是先進妖精影院樹脂的發展重點之一。近年來，催化劑技術（如茂金屬催化劑）、聚合（hé）工藝（yì）、聚合物加工技術等方麵發展迅（xùn）速，新（xīn）型催化劑設計手段與調（diào）控手段（如金屬–金屬協同效應、配體次級配位效（xiào）應、配體–底物效應、氧化–還原調控等）、新型非均相聚合方法（如自穩定沉（chén）澱聚合），成為高性能聚烯烴高效製備的有（yǒu）效途徑。聚烯烴高端牌號不（bú）斷豐富（fù）、品質持續提高，如高熔體強度聚丙烯、高密度聚乙烯管材專用料、透明抗衝聚丙烯、電容器薄膜專用料等（děng）產品均實現了（le）應用突破；光學級、膜級、電子級、增材製造用高性能妖精影院樹脂發展較快，在高端領域得到應用。

目前，我（wǒ）國妖精影院樹（shù）脂產量保持穩步增長，產品自給率逐年（nián）提高且應用領域不斷拓展，產業整體發展態勢良好。也要注意到，隨著新增產能不斷釋放、市場需求發生變化，妖精影院樹（shù）脂行業結構不合理（lǐ）的問題凸顯：低端產（chǎn）品過剩，通用性聚乙烯、聚苯乙烯等產品利潤附加值（zhí）降低；高端產（chǎn）品嚴重缺乏，大（dà）量依賴進口。因此（cǐ）妖精影院樹脂（zhī）行業亟待優化布局、加強創新，著力發展高性能（néng）產品，推動產業轉型升級。本文從（cóng）高性能妖精影院樹脂的發展需求出發，係統梳（shū）理技術發展趨勢、研究分析麵臨問（wèn）題、提出產業發展建（jiàn）議，以期為我國（guó）妖精影院樹脂產業的長遠發展（zhǎn）提供借鑒。

高性能妖精影院樹（shù）脂需求分析

1.國家戰（zhàn）略性新興產業發展的重大需求

《“十三五”國家戰略性新興產業發（fā）展規（guī）劃》要求發展壯大新一代信息技術、新材料（liào）等戰略（luè）性新興產業，高性能妖精影院樹脂作為先（xiān）進製造類別的基礎材料也被納入（rù）發展（zhǎn）規劃。突破高性能妖精影院樹（shù）脂技術瓶頸，升級現有（yǒu）材（cái）料體係，滿足重大工程（chéng）和高端製（zhì）造需求，是培養發展新動能（néng）、獲取（qǔ）未來競爭優勢的重要舉措，也（yě）是支撐和拓展（zhǎn）戰略性新（xīn）興產業發展的必（bì）然途徑。

2.舒適、健康、高品（pǐn）質生活（huó）的客觀需要

隨著我國居民消費能力和消費（fèi）水平的提升（shēng），人們對生活品質的要求越來越高，對高性能妖精影院樹脂產品的需（xū）求持續增加。綠色（sè）環保的妖精影院樹脂新產品可滿足高品質生活的（de）需要（yào），如安全無毒的玩具（jù）和生活用品、高阻隔性食品包裝材料等（děng）。為滿（mǎn）足（zú）舒適出行的要求，利（lì）用高性能妖精影院樹脂製（zhì）備低揮發性有機化合物（VOC）汽車內飾材料，具有（yǒu）阻燃、減振、降噪等效果的新型高速列車（chē）結（jié）構件及（jí）裝飾件。可以預（yù）計，發展高性（xìng）能妖精影院（chéng）樹脂產品對提高人民生活質量有著重要作用。

3.妖精影院樹脂行業轉型升級的必然（rán）方向

我國妖精影院樹脂（zhī）行業整體偏低端化，產品供應（yīng）存在結構性短缺的（de）問題。聚烯烴樹脂是目前市場上產量最大、應用最廣泛的高分子材料，但國內產品多為普通（tōng）牌號，應用領域較為低端。一些聚烯烴（tīng）高端牌號（如茂金屬聚乙烯、茂金屬（shǔ）聚丙烯、高碳烯烴共聚聚（jù）乙烯等）和特種聚（jù）烯烴（如乙烯–乙酸乙烯酯共聚物（EVA）樹脂、乙（yǐ）烯–乙烯醇共聚物（EVOH）樹脂、聚丁烯–1等（děng）），在我國的消費量達1.138× 107t/a，自給率卻低於40%。夾層（céng）玻璃用聚乙烯醇縮丁醛（quán）（PVB）膜、電子級環氧（yǎng）樹脂和動力電池用聚偏氟乙烯（PVDF）隔膜等（děng）高端妖精影院樹脂則基本依（yī）賴進口。因（yīn）此，在（zài）我國化工（gōng）行業加快新（xīn）舊動能轉換、實施供給側改革的形勢下，發展高性能妖精影院樹脂是妖精影院樹脂行業調（diào）結構、轉方式、推動產業（yè）轉型（xíng）升級的重要途徑。

高性能妖精影院樹脂技術（shù）發（fā）展趨勢

1.高性能聚烯烴材料

（1）開發原料多元化技（jì）術

原料多元化是未來（lái）我（wǒ）國聚烯烴（tīng）行業發展的重要特征。目（mù）前我國聚烯烴產業（yè）已經從石腦油裂解工藝獨占鼇頭的時代（dài），進入（rù）煤油競爭階段。伴隨著諸多輕烴資源的進入（rù），烯烴類原（yuán）料將以低成本優勢在（zài）聚烯烴（tīng）行業贏（yíng）得一席之地。以聚乙烯為例，盡管油製聚（jù）乙烯產能占比高（gāo）達77%，煤化工工藝產能占比快速提高至（zhì）19%，成為聚乙烯擴能的主要方向；外（wài）購甲醇占比僅為4%，後期仍將繼續下降。相較而言，聚丙（bǐng）烯（xī）原料（liào）多元化進程（chéng）更為迅速，尤其是煤製工藝和（hé）丙烷脫氫（PDH）工（gōng）藝呈快速增（zēng）長趨勢。目前煤製工藝（yì）產能占比為23%，PDH 工藝產（chǎn）能占比為8%，而傳統的油製聚丙烯工藝產能（néng）則下降至55%。利用多元化原料製備（bèi）高性能（néng）聚烯烴的技術關鍵在於優化進料控製和保障原料品質，通過工藝優化來靈活采用多（duō）種原料進行生產。

（2）提（tí）升催化劑技術

聚烯烴催化劑研究已（yǐ）從最初的注重提高催（cuī）化劑效率轉向改進產品綜合性能，主要目標是提高催化劑對聚合物性（xìng）能的控製能力。茂金（jīn）屬（shǔ）催化（huà）劑實現了聚合（hé）鏈長度、分（fèn）支度和立構規整性的精細調節。相比傳統的齊格（gé）勒 / 納塔催化劑，采用茂金屬催化劑製備的聚烯烴產品結構具有更好的規整性、可調控性（xìng）、產品性（xìng）能。2017年，國內自主開發的載體型茂（mào）金屬聚丙烯催化劑在間歇（xiē）式液相本體聚丙烯裝置（zhì）（8×104 t/a）首次投入使用，填（tián）補了國內技術空白。茂金（jīn）屬催（cuī）化劑憑借其活性高、單一活性中心、共聚能力強（qiáng）等優點（diǎn）仍將不斷發展，進而更加（jiā）精確控製聚合物分子構型、定製生產滿足最終用途的產品。相關技術（shù）的研究重點在於（yú）進一（yī）步改善茂聚烯烴的形（xíng）態，加寬其相對分子質量分布範圍，降低昂貴的助催（cuī）化劑甲基鋁氧烷（MAO）用量，進一步降低茂（mào）金屬催（cuī）化劑成本。

此外，二亞（yà）胺鈀、水楊醛亞胺（àn）鎳、膦磺酸鈀催化等催化體係的開發，實現了極性（xìng）單體與烯烴的共聚反應，顯著提高了（le）聚合物（wù）的表麵性能、黏附（fù）力、柔韌性、耐溶（róng）劑性、流變性，以（yǐ）及（jí）與其（qí）他聚合物、高分子材料助劑的共溶和共（gòng）混性，這也是未來發展的趨勢之一。

（3）多種（zhǒng）聚合工藝（yì）共存

長期以來（lái），在聚烯烴工藝技術領域，一直是多種（zhǒng）工藝並存（cún），各展其長，同時新技（jì）術不斷湧現。聚丙烯聚合工藝數量超（chāo）過20種，其中溶液法和漿液法逐漸被淘汰，本體法和（hé）氣（qì）相法保持優勢，尤其（qí）以Unipol、Novolen、Innovene等為（wéi）代表的氣相法工（gōng）藝近（jìn）10年來發展很快；多區循環反應器（qì）技術也（yě）正在興起。聚烯烴彈性（xìng）體（POE）聚合工藝以美國陶氏化學公司開發的（de）Insite溶液法（fǎ）聚合工藝、埃（āi）克森美孚公（gōng）司開發的Exxpol高壓聚合技術為主（zhǔ）。近年（nián）來（lái），基於Insite催（cuī）化劑技術成功發展了新（xīn）型鏈穿梭聚合技術，獲得了高性能烯烴嵌段共聚物。

（4）裝（zhuāng）置趨於大型化

伴隨著乙烯裝置大（dà）型化發展、聚烯烴工（gōng）藝及工程技術進步，聚烯烴生產裝置亦趨向大型化，相關裝置的單（dān）線生產規模從20世紀末的2×105t/a 發展到當前的4×105  ~5×105t/a，生產經濟性明顯提高。我（wǒ）國在建的聚丙烯項目總（zǒng）產能（néng）超過1×107  t/a，單線裝置產能大都超過3×105t/a；大型聚烯烴生產設備研發進展顯著，國產（chǎn）首台2×105t/a 聚（jù）丙烯大型擠（jǐ）壓造粒機（jī）組打破了國外壟斷；國產規模最大的（de）聚乙烯大型擠壓造粒機組的（de）研發與應用通（tōng）過了成果鑒（jiàn）定，即將（jiāng）投入工業應用。

（5）湧現高端牌號產品

聚烯烴產品技術以提高產品綜合性能為目標，致力於開發新品種，提高產品附加值，擴大產（chǎn）品應用領域。在聚乙烯方麵，改進共聚單體開發出的耐熱聚乙烯（PE-RT）已（yǐ）用於（yú）建築物采暖，通過優化聚乙烯雙峰聚合工（gōng）藝開發（fā）出具有更好低熔垂和耐開裂性能的大口徑（jìng）聚乙烯管材用於（yú）油田和物流運輸，開發了茂金屬聚乙烯新產（chǎn）品以及能夠用於鋰電池隔膜的超高（gāo）分子量聚乙烯（UHMWPE）產（chǎn）品。此外（wài），包括醫療器械/醫用防護用品（pǐn）用聚丙烯材料、抗菌聚丙烯（xī）材料、低可溶出物的丙丁共（gòng）聚聚丙（bǐng）烯、低VOC聚（jù）丙烯材料（liào）在內的新產品新牌號也在不斷湧現。

（6）重視廢舊塑料的回收利用

在自然環境（jìng）下，塑料製品應用後難以自然分（fèn）解，加之聚（jù）烯烴塑料（liào）製品應用分散、使用周期短，因此構成了環境負（fù）擔，回收利用成為世界關注焦點。廢棄塑料回收利（lì）用技術主要有直接再生、改性（xìng）再生、化學（xué）回（huí）收等。化學回收法通過熱裂解、催化裂解和熱裂解（jiě）–催化改質等方式，改變塑料大分子的鍵合狀態，使其分（fèn）解產生各種低分子化合物或低聚物；可用於生產燃料油、燃料氣和（hé）化工原料，成為最具發展前景的回收利用方法。

2.其他高性能合（hé）成樹脂（zhī）材料

（1）光學級（jí）妖精影院樹脂

光學級妖精影院（chéng）樹脂主要用於光學纖維、發光二極管透鏡、液晶顯示器導光（guāng）板、光伏電（diàn）池、高端液晶顯示（shì）器擴散膜和增亮膜、觸摸屏保護膜等方向，發展（zhǎn）潛力巨大。在光學級聚（jù）酯薄膜方麵（miàn），重點（diǎn）發展方向有建立關鍵性（xìng）成型技術指（zhǐ）標與光學特性的關係，改進現有（yǒu）同步雙向拉伸生產製造設備，優化在線多功能（néng）精密塗布成型技術。在（zài）光學級聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯（PMMA）方麵，針對表麵硬度不夠、耐熱性差、衝擊強度不高等短板，重點提升材料的抗衝強度、耐熱性、流動性與（yǔ）加工性能，同時注重（chóng）開發功能化材料，如吸收紫外線PMMA、光致變色PMMA等複合材料。

（2）電子級妖精影院樹脂（zhī）

電子（zǐ）級妖精影院樹脂主要包括環氧（yǎng）樹脂、酚醛樹脂、矽（guī）樹脂等品種。電子級環氧樹脂在覆銅板基材方麵用量最大，其次是半（bàn）導體和（hé）集成電路封裝材料（liào），未來朝著（zhe）低成本、阻燃、耐熱、高模量（liàng）、綠色環保、可降（jiàng）解、材料複合的（de）方（fāng）向發展；針對覆銅板、電子封裝的特定（dìng）需求，結合品種選擇、固化技術（shù）、配合技術等開發定製化產品。電子級酚醛樹脂主要用（yòng）於覆銅板和集成（chéng）電路封裝（zhuāng）領域，隨著終（zhōng）端（duān）應用產品朝著輕薄、多功能化、高頻高速化、綠色環保化方向發展，開發高性能、多樣化的材料（liào）產品成為重點；采用無機元素改性、結構改性和共混改性等手段提升酚醛樹脂性能（néng），還可開發苯並噁嗪樹脂等新子類。矽樹脂具有優異的熱氧化穩定性、電絕緣性能、耐（nài）潮、防水、防鏽、耐寒、耐臭（chòu）氧等性（xìng）能，在絕緣漆浸漬（zì）H級電機及變壓器線圈、半導體封裝（zhuāng）材料、電器零部（bù）件絕緣材料等方麵應（yīng）用（yòng）廣泛；未來（lái）重點開展矽樹脂結（jié）構與應用性能（néng）關係研究，開發結構可控的矽樹脂以及用於芯片、電路板（bǎn）等特種矽樹脂。

（3）膜級妖精影院樹脂

膜級PVB由PVB樹脂（含量約為70%）經增塑劑塑化後擠壓成（chéng）型，主要用於夾（jiá）層安全玻（bō）璃（lí）、航天器、精（jīng）密儀器等技術領域，關（guān）鍵在於原料質量、生產工藝、膜製備工（gōng）藝。當前最先進的（de）PVB膜生產技術是擠出流涎法；也可（kě）利用多（duō）層共擠技術，在（zài）兩層或多（duō）層PVB薄膜中間複合某種特定新材料來構成複合型PVB薄膜，具有高效隔熱/隔音功能以滿足特殊領域應用需求。

PVDF膜（mó）具（jù）有機械強度高、熱穩定性好、耐（nài）化學性強、耐水性高等優點，用作（zuò）水處理過濾膜、醫用透析膜、高性能鋰電池隔膜等。由於疏水性強，PVDF膜進行親水改性（xìng）具有實用價值。綜（zōng）合考慮（lǜ）改性方法與製膜工藝，簡化改性步驟並降低改性成（chéng）本（běn）以適應工業化應用，也（yě）將是重要研（yán）究方向。

（4）其他小類

增（zēng）材製造用丙烯腈–丁二烯–苯乙烯（ABS）樹（shù）脂主要以絲（sī）材形式用於熔（róng）融擠出成（chéng）型技（jì）術。增材製造個性化定製消費成為全球（qiú）性趨（qū）勢，開發耐候型丙烯酸酯–苯乙（yǐ）烯–丙烯腈（ASA）樹脂、高耐熱ABS、透明ABS、低收縮（suō）ABS等專用料是重（chóng）要的研發方向。采用合金化、複合化、化學改性等技術手段（duàn）提高ABS樹脂材料的機械性能和加工性能（néng），更好適應（yīng）高端應用需求。
高速鐵路用聚氨酯憑借優（yōu）異的耐磨性，較高（gāo）的強度和彈（dàn）性，良好的抗衝擊性、耐疲勞性和低溫柔順性，在無砟軌道灌封填充、道碴膠（jiāo）、彈性墊板、防水塗料等領域應（yīng）用廣泛。推廣固定道床技術，開發節能與環境友好型（xíng）聚（jù）氨酯生產技（jì）術，掌（zhǎng）握高端聚醚多（duō）元醇、高品質聚酯（zhǐ）多元醇、新型關鍵助劑等關鍵原料（liào）生產技術（shù），滿足高速鐵路建設對高性能（néng）材料（liào）的需求。
在聚氯乙烯（PVC）樹脂高端專用料方麵，目前主要通過（guò）改變聚合方法、共聚改性等手段對PVC進行改性，提高熱穩定性和加工性能。針對應用需求和塑料產品性能要（yào）求，優化PVC加工工藝和設備來進（jìn）一步（bù）拓寬材料應用範圍，主要有管道/管件用氯化聚（jù）氯乙烯專用料、人造革/牆紙用糊狀聚氯乙烯樹脂、醫用高聚合度聚氯乙烯熱塑性彈性體樹脂，氣管插管用環己烷–1，2–二羧酸二異辛酯增塑（sù）PVC專用料、高交聯度PVC建築用密封條（tiáo）專用料等高端係列產品。

我（wǒ）國高性能妖精影院樹脂發展麵臨的問題

1.技術與裝備相對落後，生產技術（shù）成熟度不（bú）高，產品市（shì）場認（rèn）知（zhī）度較低

受限於國外專利，尤其（qí）是聚偏二氯（lǜ）乙烯等很早即被列為國家戰略性材料，我國高性能妖精影院樹脂領域的核心技術受製於人，技術與裝備水平有待提升。國內（nèi）高端產品正處於研發、試生產（chǎn）和應用推廣階段，但生產技術成熟度不高，產品質量穩定性與國外還有差距；同（tóng）時市場認知度較低，如國內企業傾向於使用進口聚丁烯–1材料生產（chǎn）高端（duān）醫療器（qì）具。國產EVA產品牌號相（xiàng）對單一（yī）、以中低端為主，市（shì）場（chǎng）占有率較低，而絕大多（duō）數高端產（chǎn）品仍然依賴（lài）進口。由於無法得到市場（chǎng）的可（kě）靠驗證與及時反饋，我國高性能妖精影院樹脂的研發與應用步伐受到阻滯，在一定意義上形成（chéng）了惡性（xìng）循環（huán）。

2.部分高端產品尚無國產（chǎn）化技術，產品較多依賴進口

以茂金屬聚合工藝技術為典型，我國從20世紀90年（nián）代開始組織國家技術攻關，但目前無論在催化劑（jì）的結構（gòu）設計、聚合工藝，還是（shì）產業化規模、產品型號等方麵都難以滿足（zú）市場需求（qiú），茂金屬聚烯烴（tīng）消費的自給率不到（dào）30%。國內EVOH樹脂合（hé）成尚未工業化，雖已建成中試裝（zhuāng）置，產（chǎn）品也開始試用，但距離工業化生產還有（yǒu）一（yī）段距離。此外，膜材料製備也是尚未掌握的核心技術，如夾層玻璃用高端PVB膜、動力電池用PVDF黏結劑、離子交換PVDF膜、壓電膜（mó）、介電膜等基本依賴進口。

3.行（háng）業基礎研究薄弱，自（zì）主創新能力不足

國內進入高性能妖精影院樹脂領（lǐng）域的時間較晚，加之科研投入偏低（dī），使得（dé）行業基礎研究薄弱，創新人才尤其是領軍人才缺乏。產品研發與應用環節脫節，導致新材料推廣應用過（guò）程緩慢。專（zhuān）利申請量方（fāng）麵（miàn）可以體現差距，如電子封（fēng）裝用環氧樹脂領域的全球專利申（shēn）請方（fāng）麵，日本公司的比例高達68%，美國（guó）公司約占13%，而國內公司僅占 6%。技術研發成果（guǒ）的薄弱直接反映了自主（zhǔ）創（chuàng）新能力的欠缺。

4.解決廢棄塑料汙染環境問題（tí）的努力不夠

由於常（cháng）規妖精影院（chéng）樹脂難以降解，塑（sù）料製品使用後隨意廢棄造成（chéng）的環境汙染問題趨於（yú）嚴重，開展（zhǎn）廢棄塑料循環利用、開發可降解材料成為人類共同努力的方向。我（wǒ）國作為世界塑料生產和消費量（liàng）第一大（dà）國，廢棄塑料（liào）總量約為4.2×107t/a，其中包（bāo）裝應（yīng）用（yòng）占比達59%；然而廢舊塑料回收率不足10%，且回收利用以物理再生（shēng）為主，與國際上的（de）物理再生、能量回收、化學還原、用作（zuò）固體燃料等多種方式相（xiàng）結合的做法相比，處理過（guò）程（chéng）的（de）技術含量和附加值較低。在生物可降解材料方麵，國內存在裝置規模小、品種少、成本高等現實問題。

高性能妖精影院樹脂（zhī）關鍵技術分析

高性能妖精影院樹脂應用範圍廣，市（shì）場需求持續（xù）增長（zhǎng），行業發（fā）展前景較好。未來我國妖精影院（chéng）樹脂行業需要持續提升技術，突出高端化、功能（néng）化發展方向，進一步拓展市場規（guī）模。
高性能妖精影院（chéng）樹脂開發主要有以下途徑：引進國外高端產品生產裝備、高端牌號生產技術，學習–吸收–再創新；利（lì）用現有裝備及技術（shù）進行高端產品開發，優化產品體係；自主開發催化劑、聚合工藝（yì）、加工技術等核心關鍵技術，投產具有自主（zhǔ）知識產權的高端產品。

1.新型聚烯烴催（cuī）化劑製備技術

茂金屬催化劑是國內開發茂金屬聚烯烴產品、實現高端產品國產化的（de）重要突破口。通過催化（huà）劑和關鍵配套（tào）工藝技術的突破，推動己烯–1/辛烯–1等α–烯烴共聚聚乙烯、茂（mào）金屬聚乙烯等（děng）已有（yǒu）一定產業化基礎的產品（pǐn）進一步（bù）提升規模、提高（gāo）自給率，實現茂金屬聚烯烴的工業規模生（shēng）產。為實現聚烯烴的官能團化，改善表麵性能、黏附力（lì）、柔韌性、與其他材料的相容性，二亞胺鈀、水楊醛亞胺鎳、膦磺酸鈀等新型催化體係也是重點（diǎn）攻關方向。

2.溶液聚合工（gōng）藝技術

溶液聚合工藝適用性廣，在聚烯烴領域可以生產高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚合物多元醇（POP）、POE、α–烯烴等多種產品。應（yīng）用（yòng）高（gāo）活性茂金屬催化劑（jì），可以避免聚合後催化劑的洗脫，從而降低過程能耗。由於反應需要在高溫下進（jìn）行（háng），因此研究重點在於開發耐高溫、高活性、高共聚能力的催化劑，研究與該催化劑相關的聚合動（dòng）力學、聚合反（fǎn）應器混合與傳（chuán）熱過（guò）程強化機（jī）理。

3.妖精影院（chéng）樹脂高性（xìng）能化（huà）和（hé）功能化改性

加強化（huà）學（xué）改性、結構改性、共混改性等技術研（yán）究，提高材料的力學性能（néng）、耐環境性（xìng）能以及加工性能，推出多牌（pái）號專用料產品，促進通用妖精影院樹脂的高性能化。加強（qiáng）材料的功能化開發，使妖精影院樹脂材料具有某些特殊性質，滿（mǎn）足紫外線吸收、光（guāng）致變色等特殊場合需（xū）求。

4.先進加（jiā）工工藝

為了（le）實現（xiàn）高性能（néng）妖精影院樹脂的多功能化、複合（hé）化，應深化（huà）聚合物加工工藝與製品性能的關係（xì）研究，優化高性能妖精影院樹脂共混、填充及（jí）增強改性等加工工藝；開發先進的樹脂基複（fù）合材料成型工藝及相關配套設（shè）備，推進樹脂傳遞模（mó）塑成（chéng）型工藝以及雙向拉伸、擠出流延、多層共擠等薄膜（mó）成型工藝的規模化應用，實現整個工藝過程的高效、節能和集成化。

對策建議

1.利用現有裝備及（jí）技術開發高端產（chǎn）品，實現規（guī）模化應用

在高性能聚烯烴材料方麵，加快開發高壓聚乙烯、溶（róng）液聚合聚乙（yǐ）烯等重點產品領（lǐng）域的催化劑、工藝、加工技術，盡快實（shí）現茂金屬催化劑製備、三甲基鋁規（guī）模化生產、萬噸級MAO生產裝置建設。在現有裝備及技術條件下，實施技術（shù）攻關來發展高端牌號，生產高度（dù）聚（jù）烯烴。

在（zài）其他（tā）高性能合（hé）成樹脂（zhī）方麵，密切跟蹤國際上的（de）領域（yù）進展和產業發展（zhǎn）的新變化，瞄準產（chǎn）品高端（duān）化、差異化、專（zhuān）用（yòng）化（huà）的發展目標，大（dà）規模應用（yòng）自主開發的催化劑、聚合、加工等核心關鍵技術；生產具有自主知識產權的高性能產品，如電子級環氧樹脂、聚偏氟乙烯等高端（duān）妖精影院樹脂材料，逐步實（shí）現國內規模化應用。

2.加強基礎研究和人才培養，保障技術創新

合理（lǐ）加強基礎（chǔ）研究與應用基（jī）礎研究方麵的投入力度，以實現妖精影院樹脂材料的高性能化、功能化為導向，加快新一代聚烯烴催化劑（jì）、聚合反應精確控製、妖精影院樹脂原位（wèi）合（hé）金化和納米複合化等方麵的技術突破。深入研究關鍵性成型技術指標（biāo）對材料性（xìng）能和微觀（guān）結構的（de）影響，促進新結（jié）構、新組成的高性能合（hé）成樹脂技術實用化。

注重高性能妖精影院材料領域的人才培養，基於高等（děng）院（yuàn）校的專業學科與人才培養優勢，強化企業實踐教育，形成高等院校、科研機構和企（qǐ）業聯合培養人才的機製，構（gòu）建（jiàn）材料科學（xué）與工程人（rén）才的特色培養體係。製定人才引進規劃，完善柔性（xìng）引（yǐn）才用才機製，加大（dà）高層次人才引進力度。建立靈活的人才（cái）管理機製，統籌推進人才隊伍建設，合理鼓（gǔ）勵（lì）和支持科技人員創新創業，為創新團隊、創新人才的培育提供（gòng）良好的生態和環境，通過“智慧先行”來提升原始創新能（néng）力。

3.開發生物可降解塑料，促進可持續發展

生物可降解材料（liào）是解決塑料垃圾汙染的重要途（tú）徑，是產業未來發展（zhǎn）的主要趨（qū）勢。隨著世界各國限塑及禁（jìn）塑政策的持續推進，生物可降解塑料市場潛在需求（qiú）巨大。建議高度重視並加快可降（jiàng）解材料的研發、產業（yè）化和應用，以精準把握主攻方向來實現塑料行（háng）業的可持續發展。

具體而言，可重點發展（zhǎn）澱（diàn）粉或（huò）聚乳（rǔ）酸改性聚乙烯、聚丙烯，使（shǐ）其成為可降解（jiě）聚烯烴材料（liào），包括聚乳（rǔ）酸和聚己二酸/對苯二（èr）甲酸丁二醇酯、聚丁二（èr）酸丁（dīng）二醇酯（zhǐ）、聚（jù）丁二酸/對苯二甲酸丁二醇酯在內的可降解聚酯（zhǐ）。

4.加強“產學研用”合作，提高技術轉化與應用效率（lǜ）

建議生產企業加強與（yǔ）科研機構、高等院校、應用終端的交流與合（hé）作，針對明確應用（yòng）需求，發揮各（gè）自優（yōu）勢，構建研究、開（kāi）發、生產的“利益共同體”。聯合開展（zhǎn）“卡脖子”技術、補短板技術、顛覆性技術攻關，建設必要的中試裝置，提高成果（guǒ）轉化效率。

建設一批高水平、開（kāi）放式的公共創新平台和創新聯盟（méng），麵向新能源、先進製（zhì）造等領域的國家重點工程和戰略新興產業，構建科研、設計、工程、生產、市場緊密銜接、完整高效的技術創新（xīn）鏈條（tiáo）。（注（zhù）：轉載網絡）