來（lái）源：中（zhōng）國妖精影院樹脂網 2022-03-01 11:29:03
為了滿足創造強大的（de）使用後塑料（liào）原（yuán）料的需要，英國巴斯大學的研究人員開發了一種快速（sù）化學回收工藝，在室溫下20分鍾內就能分解聚碳（tàn）酸酯。
該工藝使用一種鋅基催化劑和甲醇來完全分解商（shāng）用聚碳酸酯顆（kē）粒（lì）。通過（guò）該工藝，廢物可以被轉化為雙酚A（BPA）和碳酸二（èr）甲酯（DMC）。
聚碳酸酯在建築和工程應用（yòng）中占有重（chóng）要地位。該大學可持續（xù）發展和循環技術中心（xīn）（CSCT）的研究小組表示，在這一（yī）過程中使用的催化劑（jì）可（kě）以用於多種商業（yè）來源的BPA-PC和混合廢料。例如，在溫度更高的情況下，還可以分解PLA和PET。
最近發表的一篇（piān）論文的第一（yī）作（zuò）者Jack Payne表示，CSCT的化學（xué）回（huí）收最終實現了（le）高質量成分的回收。
收獲原生品質樹脂
他解釋說:“反應完成後，粗製的雙酚A很容易（yì）通過去除揮（huī）發性成分而被回收。然後，通過從水中重新結晶，再進行幹燥，就可以獲（huò）得純（chún）雙酚A。DMC應該很容易通過揮發性成分的分餾來回收；這（zhè）對於將其（qí）與溶劑2-Me-THF分離是必要（yào）的，後者的沸點相當。”
“在這過程中分離出來的（de）BPA和DMC都是原生質量，因此，適合重新聚合。由於分餾是一種標準的工業技術，而且操作條（tiáo）件相當溫和（在80到90℃之間），我預計大部分的成本都與幹燥BPA以去除水分（fèn）有關。”
化（huà）學（xué）回收過程的實際應用
CSCT的下一個議（yì）題是擴（kuò）大這一技術。Payne稱，材料回收機構（MRF）可（kě）能會采用改工藝。
Payne指出:“雖然我們已經證明（míng）了我們的催化劑對（duì）進料雜質的耐受性，包括聚碳酸酯複合材料和其他塑料，但其他普遍存（cún）在（zài）的汙（wū）染物（例如食物和碎屑）還（hái）沒（méi）有被調查過。我們希望MRF能夠對（duì）高純（chún）度的進料進行分類，以保持工藝效率。然後，這種進料最好被引導到一個現場批量反應器。然而，我們已經表明，在我（wǒ）們的反應條件下，PET仍然沒有反應。因此，有可能有一個聚碳酸酯和PET的輸入原料。反應結束後，未反應的PET可以被過（guò）濾、幹燥，並輸送到其他地方。”
那麽（me），這（zhè）個過程可以被擴大到什（shí）麽程度呢（ne）?
Payne說:“為了經濟上可行，化（huà）學回收工廠通（tōng）常每年需要5萬到10萬噸的進料，因此我們預計我們的流程將具有相當（dāng）的規模。然而，這依賴於（yú）獲得穩定可靠的聚（jù）碳酸酯（zhǐ）垃圾來源以及足夠的收集和分（fèn）類基礎（chǔ）設施——這些都需要在地區和國家層麵上進行大量的資本（běn）投資。”
Payne補充說，通過vis-à-vis機械回收來評估CSCT的（de）化學回收過程的成本效益（yì），需要進行全麵的技術經濟分析（TEA）和生命周期分析（LCA）。
可轉移性（xìng）是研究人員考（kǎo）慮的關（guān）鍵因素
“在所有（yǒu）階段，我們都意識到（dào）從實驗室到（dào）工業的可轉移性，”他解釋說，“在催化劑設（shè）計方麵，我們（men）選擇了一種廉價而豐（fēng）富的金（jīn）屬（鋅）與簡單可伸縮的配體相結合，以降低製造催化劑的成本。我（wǒ）們（men）期望這一點，加上環（huán）境條件下降低的能源強度，使這一過程在經濟上與機械回收競爭。”
“此外，如果與機械回收相比，TEA的初始前期成本更高，那麽我們的方法能夠在塑料經濟中（zhōng）長期保留材料價值，所以在償（cháng）還期之後，它可（kě）能更（gèng）具經濟吸引力。”
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